In-vorm druksensors
Uitstekende prosesdoeltreffendheid in plastiese spuitgietwerk
- Verbeterde onderdeelkwaliteit
- Kwaliteitmonitering in die inspuitproses
- Afneembare weergawe vir groter buigsaamheid
- Elke standaard tipe is beskikbaar
Indirekte meting — in-vorm druksensors
- Kragreeks van 0 … 250 N tot 0 … 30 kN
- 0 … 200 °C bedryfstemperatuur
- Inpropbare weergawe
- Veral geskik vir multi-holte vorms.
Direkte meting - in-vorm druksensors
- 0 … 2000 bar drukreeks
- 0 … 400 °C omgewingstemperatuur
- Inpropbare weergawe
- Veral geskik vir multi-holte vorms.
Verhoogde deel kwaliteit
- Betroubare prosesbeheer en veiligheid
- Monitering en verifiëring van onderdeelkwaliteit
Verbeterde doeltreffendheid
- Prosesfluktuasies kan vroeër opgespoor word
- Geoptimaliseerde inspuitproses
Verhoogde produksiedoeltreffendheid
- Verbeterde doeltreffendheid danksy presiese prosesmonitering
- Geoptimaliseerde siklustyd
Aansoeke
Prosesfluktuasies in spuitgietwerk kan 'n groot impak op kwaliteit en produktiwiteit hê. Baumer se in-vorm druksensors lewer 'n beduidende bydrae om aan die nodige kwaliteitsvereistes te voldoen.
Piëso-elektriese effek
Wanneer 'n krag op 'n piëso-elektriese kristal toegepas word, vind 'n verskuiwing van elektriese lading binne die kristal plaas. Hierdie baie klein ladings word by die elektrodes versamel en in 'n hoogs sensitiewe ladingsversterker in 'n meetsein omgeskakel. Piëso-elektriese sensors word gekenmerk deur uiters vinnige reaksietye en is geskik vir die meting van hoë dinamiese kragte. In vergelyking met spanningsmeter-gebaseerde sensors, kan piëzo-elektriese ontvangers teen aansienlik hoër temperature gebruik word. Nog 'n voordeel is dat beide baie groot en baie klein kragte met 'n enkele sensor gemeet kan word. 'n Nadeel van piëso-elektriese tegnologie is dat die gevolglike ladings deur uiters klein lekstrome verdryf word - dit vereis periodieke terugstelling, wat nie nodig is in spanningmeter-gebaseerde sensors nie.
