Vaste Materiaalvoorrade Bestuur met Meganiese Voer
Presisie vir betroubaarheid, doeltreffendheid en volledige spoorsnybaarheid
Van materiaal aflaai tot oordrag en berging, steun moderne meganiese vervoerbandstelsels op slim sensortegnologieë. Hierdie tegnologieë verseker dat elke gram met presisie gemeet, gemonitor en gedoseer word. Ontwerp vir die robuustheid wat nodig is om stof, vibrasie en ontplofbare atmosfere te hanteer, stel die sensors ononderbroke, veilige werking moontlik. Tegelykertyd waarborg presisie en spoed doeltreffendheid oor die waardeketting deur minimale produkteverlies, verbeterde voorraadbeheer en volledige opspoorbaarheid.
Ontvangskanaal monitering
Verseker betroubare vulmonitering en oordrag vanaf die ontvangskanaal.
- Opsporing van verskillende vulvlakke in die ontvangskanaal met puntvlak- of afstandsmeetsensors, om materiaaloorplasing te begin wanneer die luier leeg is en om loop sonder lading te voorkom
- As afleweringsvragmotors nie oor 'n bed-hef funksie beskik nie, kan aflaai uitgevoer word met 'n kantelvragmotor-ontlaaier waarvan die hidroulika deur druksensors gemonitor word
Skroefkonveiermonitering
Verseker betroubare, verliesvrye vervoer met 'n roterende spiraalskroef binne 'n buis.
- Beheer van skroefspoed met enkodeerders om konsekwente en akkurate vervoerkoerse te verseker wat geskik is vir op- en afstroomprosesse
- Opsporing van blokkasies in produkvoeding en -ontsmetting, en volledige leegmaking van die skroefvervoerder, met puntvlak-sensors
- Meting van produktemperatuur met temperatuursensors om hitte-insette of verwydering in verhitte of verkoelde skroefvoerders te beheer
Emmerbandmonitering
Verseker betroubare, verliesvrye vertikale oordrag van materiale in emmers wat aan 'n gordel vasgemaak is.
- Beheer van gordelsnelheid met enkoders of induktiewe sensors om konsekwente en akkurate vervoerkoerse te verseker wat geskik is vir op- en afstroomprosesse; gordelglip kan ook by hierdie meetpunte opgespoor word
- Opsporing van verstopte voeding en produkontlading met puntvlaksensors
- Monitering van gordelspanning en belyning met krag- en afstandsmeetsensors om gordelskuif of oormatige slytasie te voorkom
Riem- en kettingvervoermonitoring
Waarborg betroubare, verliesvrye vervoer van materiaal op 'n bewegende band wat om twee of meer katrolle loop, of via vlugte wat aan 'n ketting vasgemaak is.
- Beheer van spoed met enkodeerders of induktiewe sensors om konsekwente en akkurate vervoertempo's te verseker wat geskik is vir op- en afstroomprosesse; gordelglip kan ook by hierdie meetpunte opgespoor word
- Opsporing van verstopte voeding en produkontlading met puntvlaksensors
- Monitering van gordel- of kettingspanning en belyning met krag- en afstandsmeetsensors om gordelslip of -verslyt te voorkom
- Meting van gordellading met hellingsensors wat op 'n plaat gemonteer is wat bo-op die produk geplaas is
Buffer- en stoorsilo-monitering
Verseker die veilige vulling en volledige leegmaking van silos, verkry betroubare inligting oor die vulstatus, en detect stofontploffings onmiddellik.
Sertifisering en Goedkeuring
Baumer-sensors is gesertifiseer volgens alle internasionale ontwerp- en materiaalstandaarde wat relevant is vir die voedsel- en drankbedryf. Baumer se interne prosesse is gesertifiseer volgens DIN ISO 9000-vereistes. Higiëniese sensors word ontwerp, ontwikkel en vervaardig in ooreenstemming met 3-A en EHEDG-riglyne om die hoogste standaarde in voedselproduksie te waarborg.
’n Eind-tot-eind ontwikkelingsproses, van die aanvanklike konsepstadium tot reeksproduksie, word voortdurend deur ons kliënte se gebruik gevalideer. Ons sensors voldoen aan IP69-beskerming en ondergaan addisionele toetse onder ons korporatiewe proTect+ standaard vir maksimum betroubaarheid en duursaamheid.
Het u 'n sektorspesifieke vraag?
Ons kundige ingenieurs is gereed om jou te help om die mees geskikte oplossing vir jou bedryf te identifiseer.