Прецизна сензорна технология за линии за пълнене и дозиране

Безопасно и ефективно пълнене на прахове и течности за индустриите за потребителски стоки, храни, козметика и фармацевтика.

Сензорната технология на Baumer оптимизира вашите процеси на пълнене: минимален разход на енергия и материали, намалени престои и отпадъци — за неизменно висока точност на пълнене и качество на продукта.

Вашите предимства със сензорните решения на Baumer

Спестяване на време при пускане в експлоатация, спиране и смяна на формата
Максимално време на работа на машината
Минимизиране на непредвидените престои за дългосрочна ефективност
Гарантирана хигиена и безопасност на храните

Свържете се с нашите експерти east

Поток от контейнери под интелигентен контрол

Ефективна оптимизация на потока от контейнери

Безпроблемен транспорт и намалени загуби на циклово време благодарение на оптично и ултразвуково откриване на контейнери.

Устойчив и щадящ материала транспорт на контейнери

Намален шум, повишена възможност за повторна употреба и синхронизирано движение благодарение на инкрементални енкодери, абсолютни многооборотни енкодери и енкодери без лагери.

Прецизно откриване на разстояние и контрол

Прецизен контрол на процеса, предотвратяващ образуването на задръствания или празнини в потока, чрез ултразвуково наблюдение на нивото на пълнене и светлинни бариери SmartReflect.

Обработка на контейнери с гарантирана сигурност на процеса

Изключително висока циклова производителност: до 120 000 контейнера на час

Максимална ефективност и производителност за трудни процеси на опаковане благодарение на химически устойчиви ултразвукови сензори.

Безпроблемна интеграция във високопроизводителни системи

Свързване чрез стандартизирани интерфейси като IO-Link, OPC UA, Profinet, EtherCAT, EtherNet/IP, GigE, Camera Link Full.

Бърза реакция с време на отговор под 10 ms

Прецизна обработка и гарантирана непрекъсната работа благодарение на химически устойчиви ултразвукови сензори.

Процес на пълнене, безопасен за храни

Надеждно почистване на контейнери

Висока безопасност на продукта в съответствие с индустриалните хигиенни стандарти чрез сензори за дебит в контрола на дезинфекцията.

Ефективно почистване на машината с оптимален разход на химикали

Сензорна технология, оптимизираща времето за почистване и намаляваща разходите чрез измерване на проводимостта за определяне на концентрацията на почистващия препарат.

Прецизно дозиране

Ефективен контрол на процеса, минимизиращ загубите на продукт чрез откриване на нивото на пълнене в резервоарите за продукт и измерване на налягането в резервоарите на машината.

Сигурност при откриване, проверка и обработка на капачки

Надеждно откриване, проверка и обработка на капачки

Надеждно подаване на капачки

Непрекъснат контрол за непрекъснато подаване чрез ултразвуково точково откриване на ниво.

Проверка на формата и цвета на капачките

Осигуряване на качество и съответствие в реално време чрез интелигентно зрение, индустриални камери и оптично задействане във влажни зони.

Прецизен преход към процеса на завинтване

Оптимално позициониране за безупречна работа благодарение на оптично наблюдение на буфера.

Контрол на процеса и качеството в реално време

Високопрецизни функции на движение

Стабилност и надеждност при всяка скорост благодарение на абсолютен многооборотен енкодер като главна ос, инкрементални и енкодери без лагери.

Бързи и сигурни настройки

Минимално време за настройка благодарение на индикатори за позиция на шпиндела за параметриране с повторяемост.

Постоянно качество, оптимизирани процеси

Интелигентна сензорна технология за ефективни производствени процеси чрез вградени проверки на качеството с индустриални камери и системи за идентификация.

Продуктови препоръки