Kuvvet Sensörlerinin Montajı
Kuvvet sensörleri kurulduğunda, doğru ölçüm sonuçları için birçok genel koşula dikkat edilmelidir. Uygun ortam koşullarına ek olarak, düz ve yeterince sert yatak yüzeyleri ve yük performans oranları da büyük önem taşır. Baumer DLM kuvvet sensörleri, Düğme, İnline ve Vidalı tasarımlarda mevcuttur. Kuvvet sensörlerinin montajı için bireysel adımlar aşağıda açıklanmıştır.
Düğme Kuvvet Sensörleri [DLMx0-BU]
Düğme kuvvet sensörleri, zorlu endüstriyel ortamlarda basınç kuvveti ölçümü için uygundur.
Sensör bir tarafı makine elemanına vidalanarak uygulanan kuvveti ölçer. Düğme basınç kuvvet sensörleri, düz ve pürüzsüz bir yüzeye dört vida ile monte edilir. Montaj, tork anahtarı ve sensör boyutuna uygun tork değerleri ile yapılmalıdır.
Kuvvet sensörü için temas yüzeyi her zaman sensör çapından büyük olmalı, maksimum 0,1 mm düzlüğe ve Ra=1,6 um pürüzlülüğe sahip olmalıdır. Sensörün temas yüzeyi, yük altında deforme olmayan yeterince sert bir yapıya sahip olmalıdır. DLM20 için minimum 5 mm, DLM30/DLM40 için ise minimum 10 mm kalınlık önerilir.
İnline Kuvvet Sensörleri [DLMx0-IN]
İnline kuvvet sensörleri, zorlu endüstriyel ortamlarda çekme ve basma kuvveti ölçümü için uygundur.
İdeal olarak, kuvvet sensörü bir tarafı sensörün altıgen çubuğuna tam temas edecek şekilde vidalanır ve diğer tarafı bir somun ile sabitlenir. İnline sensörlerin karşı parçaya bağlantısı için üç farklı versiyon mümkündür.
Alet/Karşı Parça Yakalağa Takılır:
Karşı parçanın diş uzunluğunun yeterince derin olduğundan emin olun. Ana dişte montaj için tork anahtarı kullanın.
Somun ile Sabitlenen Alet/Karşı Parça:
Karşı parçanın diş uzunluğunun yeterince derin olduğundan emin olun. Somunu ana dişte sıkmak için tork anahtarı kullanın.
Geçişli Delikli Alet/Karşı Parça:
Plaka kalınlığının maksimum değeri aşılmamalıdır. Somunu ana dişte sıkmak için tork anahtarı kullanın.
Vidalı Kuvvet Sensörleri [DLMx0-SO]
Vidalı kuvvet sensörleri, zorlu endüstriyel ortamlarda çekme ve basma kuvveti ölçümü için uygundur. Kuvvet sensörlerinin montajı iki adımda gerçekleştirilir: Ana dişe montaj ve vida plakasına montaj.
Adım 1: Ana Dişe Montaj
Ana dişe montaj için genellikle dört farklı seçenek mevcuttur.
Alet/Karşı Parça Yakalağa Takılır:
Karşı parçanın diş uzunluğunun yeterince derin olduğundan emin olun. Ana dişte montaj için tork anahtarı kullanın.
Somun ile Sabitlenen Alet/Karşı Parça:
Karşı parçanın diş uzunluğunun yeterince derin olduğundan emin olun. Somunu ana dişte sıkmak için tork anahtarı kullanın.
Geçişli Delikli Alet/Plaka:
Plaka kalınlığının maksimum değeri aşılmamalıdır. Somunu ana dişte sıkmak için tork anahtarı kullanın.
Geçişli Delikli Alet/Plaka Her İki Tarafta Somun ile Sabitlenir:
Plaka kalınlığının maksimum değeri aşılmamalıdır. Ana dişte somunu sıkmak için tork anahtarı kullanın.
Adım 2: Vida Plakasına Montaj
Vidalı kuvvet sensörlerinin temas yüzeyine montajı, düz ve düzgün mekanik olarak işlenmiş bir yüzeye dört vida ile yapılır. Sensör hem üstten hem de alttan monte edilebilir. Alttan montaj yapılırken, oval şekilli deliklere üstten dişli yerleştirilmeleri gerekir. Montaj sırasında tork anahtarı kullanılması ve ilgili sensör boyutu için aşağıdaki sıkma torku değerlerine uyulması önerilir.
Genel Yapı Bilgileri
Aşağıdaki genel bakış, uygulamada kaçınılması gereken potansiyel hata olasılıklarını göstermektedir. Montaj talimatları düğme tipi kullanılarak gösterilmiştir, ancak Inline ve Vidalı yapı türleri için de geçerlidir.
Kuvvet merkezi olarak uygulanmalıdır. Merkezi olmayan kuvvet uygulaması doğrusal ve hassasiyet sapmalarına yol açar.
Kuvvet eksenel olarak uygulanmalıdır. Eksenel olmayan kuvvet uygulaması doğrusal ve hassasiyet sapmalarına yol açar.
Sensör temas yüzeyi pürüzsüz olmalıdır. Çok pürüzlü bir yüzey doğrusal ve hassasiyet sapmalarına yol açar.
Sensör temas yüzeyi yeterince sert olmalı ve kuvvet altında deforme olmamalıdır. Çok yumuşak bir temas yüzeyi hassasiyet sapmalarına ve aşırı durumlarda sensörün arızalanmasına neden olur.
Inline ve Vidalı kuvvet sensörleri için ayrıca bir gereklilik daha göz önünde bulundurulmalıdır:
