Gestió d'inventari líquid
Precisió per a la fiabilitat, l'eficiència i la traçabilitat completa
Des de la descàrrega fins a l'emmagatzematge en dipòsits i la dosificació, les línies de procés de líquids modernes depenen de tecnologies de sensors intel·ligents. Aquestes tecnologies garanteixen que cada gota sigui mesurada, controlada i transferida amb precisió. La precisió, la velocitat i la durabilitat són essencials per a la transparència del procés, la visibilitat de l'estoc en temps real i una major eficiència en les operacions de manipulació de líquids. Això assegura una producció ininterrompuda, una pèrdua mínima de producte, un millor control d'inventari i una traçabilitat completa al llarg de la cadena de valor.
Recepció de productes líquids i monitorització de desaireació
Garantir la recepció ininterrompuda del material líquid i el registre precís de les quantitats rebudes.
- Mesura del cabal amb sensors de flux per al total de volums rebuts per a facturació i traçabilitat
- Seguiment de la temperatura per a finalitats d'assegurament de la qualitat
- Detecció independent del material dels nivells límit alt i baix i de l’escuma durant la desaireació amb sensors de nivell puntual
- Mesura contínua del nivell de farciment per a una producció ininterrompuda
Seguiment de descàrrega d'IBC, tambors i contenidors
Garantir una descàrrega completa, un balanç de massa precís i una producció ininterrompuda tot protegint els productes sensibles.
- Control del senyal de canonada buida amb sensors de nivell puntual o de detecció de bombolla per assegurar la descàrrega completa i el canvi immediat de contenidor. Això minimitza els residus, garanteix un subministrament continu de producte i evita l’entrada d’aire estrany en productes sensibles.
- Monitorització del nivell de farciment i del flux per fer el seguiment de la transferència de material i totalitzar les quantitats utilitzades
Monitoratge del transferiment i de la dosificació de productes líquids
Garanteix un transferiment i dosificació eficients i ininterromputs de líquids amb una pèrdua mínima i una traçabilitat completa.
- Mesurament del cabal per al funcionament ininterromput dels processos amunt i avall
- Monitorització de la mesura de la concentració de la conductivitat i identificació dels líquids que s'estan transferint
- Detecció precisa de les transicions de fase durant l'empenta i la tracció amb sensors de nivell puntual d'eixida analògica o sensors de conductivitat per prevenir el malbaratament
- Monitorització de la temperatura per a finalitats de qualitat i seguretat alimentària
- Monitorització de la pressió per detectar bloquejos i obstruccions a la línia
Monitorització de processos i dipòsits d'emmagatzematge
Obteniu informació contínua sobre els nivells de farciment i les condicions dels dipòsits de procés i d’emmagatzematge, independentment de la mida, l’operació o el producte.
- Detecció independent del material dels nivells límit alt i baix amb sensors de nivell puntual, combinada amb detecció o discriminació d’escuma, per a operacions fiables de farciment, processament i descàrrega més protecció contra desbordament
- Monitorització del nivell de càrrega amb mesurament de pressió hidrostàtica o altres sensors de nivell continus
- Control de la temperatura, per exemple per assegurar condicions ideals durant la fermentació o per garantir la qualitat i la seguretat alimentària durant l'emmagatzematge
- Monitorització de la velocitat de l'agitador amb codificadors per garantir una mescla homogènia al tanc
- Mesura de la pressió de l’espai de capçal amb sensors de pressió per prevenir la contaminació proporcionant atmosferes anaeròbiques o inertes en processos asèptics o quan es guarden materials sensibles a l’oxidació
Certificacions i Aprovacions
Els sensors Baumer estan certificats d'acord amb tots els estàndards internacionals de disseny i materials rellevants per a la indústria alimentària i de begudes. Els processos interns de Baumer estan certificats segons els requisits de DIN ISO 9000. Els sensors higiènics estan dissenyats, desenvolupats i fabricats en compliment de les directrius 3-A i EHEDG per garantir els més alts estàndards en la producció d'aliments.
Un procés de desenvolupament integral, des de l'etapa inicial del concepte fins a la producció en sèrie, es valida contínuament mitjançant l'ús dels nostres clients. Els nostres sensors compleixen amb la protecció IP69 i passen proves addicionals sota el nostre estàndard corporatiu proTect+ per a la màxima fiabilitat i durabilitat.
Teniu una pregunta específica del sector?
Els nostres enginyers experts estan preparats per ajudar-vos a identificar la solució més adequada per al vostre sector.