In-Mould tryksensorer
Overlegen proceseffektivitet i plastsprøjtestøbning
- Forbedret delkvalitet
- Kvalitetsovervågning i injektionsprocessen
- Aftagelig version for større fleksibilitet
- Alle standardtyper er tilgængelige
Indirekte måling — in-mold tryksensorer
- Kraftområde fra 0 … 250 N til 0 … 30 kN
- 0 … 200 °C driftstemperatur
- Tilslutningsbar version
- Særligt velegnet til forme med flere hulrum.
Direkte måling — in-mold tryksensorer
- 0 … 2000 bar trykområde
- 0 … 400 °C omgivelsestemperatur
- Tilslutningsbar version
- Særligt velegnet til forme med flere hulrum.
Forøget delkvalitet
- Pålidelig proceskontrol og sikkerhed
- Overvågning og verifikation af delens kvalitet
Forbedret effektivitet
- Procesudsving kan opdages tidligere
- Optimeret injektionsproces
Øget produktionseffektivitet
- Forbedret effektivitet takket være præcis procesovervågning
- Optimeret cyklustid
Applikationer
Procesudsving i sprøjtestøbning kan have en enorm indflydelse på kvalitet og produktivitet. Baumers in-mould tryksensorer yder et væsentligt bidrag til at opfylde de nødvendige kvalitetskrav.
Piezoelektrisk effekt
Når en kraft påføres en piezoelektrisk krystal, sker der et skift af elektrisk ladning inde i krystallen. Disse meget små ladninger opsamles ved elektroderne og omdannes til et målesignal i en meget følsom ladningsforstærker. Piezoelektriske sensorer er kendetegnet ved ekstremt hurtige responstider og er velegnede til måling af høje dynamiske kræfter. Sammenlignet med strain gauge-baserede sensorer kan piezoelektriske modtagere bruges ved væsentligt højere temperaturer. En anden fordel er, at både meget store og meget små kræfter kan måles med en enkelt sensor. En ulempe ved piezoelektrisk teknologi er, at de resulterende ladninger spredes af ekstremt små lækstrømme - dette kræver periodisk nulstilling, hvilket ikke er nødvendigt i strain gauge-baserede sensorer.
