Basınç Göstergeleri

Manometer gehören weltweit zu den am weitesten verbreiteten Druckmessgeräten. Eine entscheidende Rolle bei der Entwicklung dieser Technologie spielte das 1849 von Eugène Bourdon entwickelte „Bourdon-Röhrenprinzip“.

Bourdon bietet mechanische Manometer zur präzisen Messung von Relativ-, Absolut- und Differenzdruck an, die Messbereiche von 0…6 mbar bis 0…1600 bar abdecken und mit nahezu jeder Anwendung kompatibel sind.

Mechanische Manometer sind lokale Anzeigegeräte, die keine externe Stromquelle benötigen. Die Anzeige erfolgt durch die elastische Verformung des mechanischen Sensorelements bei Druckeinwirkung. Verschiedene Arten von Sensorelementen bieten Lösungen für nahezu jede Art von Anwendung. Zur bedarfsgerechten Anpassung des Manometers stehen zahlreiche Optionen zur Auswahl, wie z. B. Umweltverträglichkeit, Überdruckschutz, Sicherheit, individuelle Zifferblätter usw. Bewährte Technologien, langjährige Erfahrung, moderne Produktionsmethoden und ein zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem garantieren hervorragende Messergebnisse auch unter anspruchsvollsten Einsatzbedingungen.

Kurze Lieferzeiten durch mehr als 900 Varianten auf Lager und mehr als 2700 Vorzugsvarianten.

Bourdon-Manometer können individuell an Ihre Anwendungsanforderungen angepasst werden. Nachfolgend können Sie aus dem gesamten Sortiment wählen:

• Zifferblattgrößen: 40, 50, 63, 80, 100, 130 und 160 mm
• Nasse Teile: Kupferlegierung, Edelstahl oder Monel
• Prozessanschlüsse, z.B. G ¼, G ½, ½ NPT, 7-16 UNF, M20x1,5 usw.
• Messbereiche von 0…6 mbar bis 0…1600 bar
• bar, mbar, psi, kPa, MPa, mmH2O, inHG vb. skalalar
• Industriestandards: EN837 und ASME B40.100
• Onaylar: ATEX, Lloyd's Register, NACE MRO103/175, EAC
• Dämpfungsflüssigkeiten: Glycerin, Silikon, Paraffin
• Sicherheitsanzeige: S1 oder S3 (EN837) oder Vollfront (ASME B40.100)
• Differenzdruckmessgeräte
• Manometer mit mechanischem oder induktivem Kontakt
• Kundenspezifische Manometer für viele Anwendungen

Mechanische Manometer sind einfach zu bedienen und erfordern keine externe Stromquelle. Dies stellt ein zuverlässiges, unabhängiges und sicheres Manometer bereit, auch wenn keine elektronischen Messungen verfügbar sind.

Bourdon bietet eine Vielzahl von Druckmesstechnologien für mechanische Geräte an. Neben den originalen Rohrfeder-Manometern fertigen wir auch Kapselmesselemente für Niederdruckanwendungen sowie Membran- und Balg-Manometer für spezielle Prozessanforderungen.

Wie funktioniert ein Rohrfedermanometer?

Das Funktionsprinzip der ursprünglichen Bourdon-Röhre basiert auf der Verwendung eines C-förmig gebogenen Rohrs. Für hohe Druckbereiche werden Wendelrohre eingesetzt. Wenn Druck ausgeübt wird, neigt das gebogene Rohr dazu, sich zu begradigen und im Querschnitt wieder in seine kreisförmige Form zurückzukehren. Diese Querschnittsveränderung ist kaum wahrnehmbar, während die Abflachung am Rohrende zu einer Abweichung von nur wenigen Millimetern führt. Die Verformung liegt im elastischen Bereich des Materials. Der Konstruktions- und Herstellungsprozess der Rohre erfolgt so, dass die bestmögliche Wiederholgenauigkeit und die geringste Hysterese erreicht werden, wenn die Rohre unter Druck stehen. Dies ist die Grundlage für die hohe Genauigkeit von Manometern.

Das Ende des Schlauchs ist mit einem Mechanismus verbunden, der die lineare Auslenkung in eine Nadeldrehung umwandelt, sodass der ausgeübte Druck sichtbar gemacht werden kann.

Heute sind originale Bourdon-Produkte, die fest in der Markengeschichte und 170 Jahren technologischer Entwicklung verwurzelt sind, nur noch bei Bourdon, einem Unternehmen der Baumer Group, erhältlich.