Sensorlösungen für Palettenshuttle
Shuttles sind kompakte Fahrzeuge, die für den autonomen Einsatz in hochverdichteten Palettenlagern konzipiert sind. Sie transportieren Lasten selbstständig und platzieren sie zuverlässig am richtigen Ort. Für die bestmögliche Leistung verlassen sie sich daher auf intelligente Sensoren.
Kollisionsvermeidung
Um Kollisionen zu vermeiden, muss der Abstand zwischen den Shuttles gemessen werden. Die richtige Lösung hierfür sind Time-of-Flight-Abstandssensoren:
- check_circle ToF-Abstandssensor mit Reflektor OT300.DL.R
- check_circle ToF-Abstandssensor OT500.DL
Ihre Vorteile:
- Zuverlässige Objekterkennung auf der Fahrspur sorgt für maximale Verfügbarkeit
- Kompakte Sensoren mit einer erweiterten Reichweite von bis zu 10 m bieten mehr Flexibilität bei Ihrem Shuttle-Design
Positionierung der Palette
Für die effizienteste Raumnutzung ist die präzise Positionierung eng beieinanderliegender Paletten unerlässlich. Time-of-Flight-Abstandssensoren sind hierfür die geeignete Lösung:
- check_circle ToF-Abstandssensor OT330.DN
- check_circle ToF-Abstandssensor OT500.D
Ihre Vorteile:
- Zuverlässige, form- und materialunabhängige Palettenerkennung sorgt für maximale Verfügbarkeit
- Kompakte Sensoren mit einer erweiterten Reichweite von bis zu 2,5 m bieten mehr Flexibilität bei Ihrem Shuttle-Design
Feinpositionierung im Fach
Die präzise Positionierung des Shuttles vor dem Regalfach ist entscheidend. Hintergrundausblendende fotoelektrische Sensoren sind hierfür die richtige Lösung:
- check_circle Hintergrundausblendende Diffusiontaster O200.GP
- check_circle Hintergrundausblendende Laser-Diffusiontaster O200.GL
Ihre Vorteile:
- Der Laserstrahl ermöglicht eine hochpräzise Objektpositionierung mit einer Genauigkeit von bis zu 0,05 mm für hohe Produktivität
- Zuverlässige Erkennung dank Fremdlichtunempfindlichkeit
- Kompakte Sensoren bieten mehr Flexibilität bei Ihrem Shuttle-Design
Anwesenheits- und Positionskontrolle der Palette
Um Überstände an Shuttles zu erkennen und einen unterbrechungsfreien Betrieb sicherzustellen, ist eine präzise und zuverlässige Positionierung der Palette erforderlich. Hintergrundausblendende fotoelektrische Sensoren sind hierfür die richtige Lösung:
- check_circle Hintergrundausblendende Diffusiontaster O330.GP
Ihre Vorteile:
- Materialunabhängige Palettenerkennung sorgt für maximale Verfügbarkeit
- Zuverlässige Erkennung dank Fremdlichtunempfindlichkeit
- 3D-CAD-integrierter Lichtstrahl und qTarget vereinfachen Projektierung und Inbetriebnahme
Überwachung der Shuttle-Geschwindigkeit
Die kontinuierliche Überwachung der Shuttle-Geschwindigkeit innerhalb der Fahrspur ist von zentraler Bedeutung. Lagerlose Inkrementalgeber sind hierfür die ideale Lösung:
- check_circle Lagerloser Encoder EB260
- check_circle Programmierbarer Inkrementalgeber EB200E
Ihre Vorteile:
- Kompaktes Shuttle-Design dank des lagerlosen Encoders, der nur minimalen Einbauraum benötigt
- Berührungsloses, verschleißfreies Erfassungssystem für unterbrechungsfreien Betrieb
Shuttle-Positionierung
Die präzise Positionierung des Shuttles innerhalb der Fahrspur ist unerlässlich. Industrielle Absolutwertgeber bieten hierfür die richtige Lösung:
- check_circle Absolutwertgeber EAL580
- check_circle Absolutwertgeber EAM580
Ihre Vorteile:
- Kompaktes Shuttle-Design dank der geringsten Einbautiefe seiner Klasse von 58 mm
- Einfache Geräteintegration dank der Verfügbarkeit aller gängigen Schnittstellen
Nullpunkterkennung
Die zuverlässige Erkennung der Nullposition am Palettenaufzug ist erforderlich. Induktive Näherungsschalter oder fotoelektrische Gabellichtschranken sind hierfür die Lösung:
- check_circle Induktiver Näherungsschalter IFRM 08
- check_circle Gabellichtschranke OG010
Ihre Vorteile:
- Miniatursensoren bieten mehr Flexibilität bei Ihrem Shuttle-Design
- Berührungslose Sensorprinzipien sorgen für ein robustes, verschleißfreies Design
Shuttle-Positionierung am Fahrspurende
Für die maximale Ausnutzung der Lagerkapazität ist eine präzise Palettenpositionierung am Fahrspurende unerlässlich. Time-of-Flight-Abstandssensoren sind hierfür die Lösung:
- check_circle ToF-Abstandssensor OT300.DL
- check_circle ToF-Abstandssensor OT500.DL
Ihre Vorteile:
- Präzise Positionierung dank zuverlässiger Erkennung des Fahrspurendes
- Kompakte Sensoren mit einer erweiterten Reichweite von bis zu 2,5 m bieten mehr Flexibilität bei Ihrem Shuttle-Design
Miniatursensoren
Fotoelektrische Sensoren
- Baugröße ab 8 mm
- Einstellbar über qTeach oder IO-Link
- LED und Laser mit qTarget
- Extrem hohe Fremdlichtunempfindlichkeit
- Punkt- und Linienstrahlform
- Diffusionstaster bis 200 mm
- Einweglichtschranke bis 6 m
Standardsensoren
Fotoelektrische Sensoren
- Dank qTarget schneller einsatzbereit
- Einstellbar über qTeach
- PinPoint-LED mit linearem oder punktförmigem Strahl
- Diffusionstaster bis 385 mm
- Einweglichtschranke bis 12 m
Time-of-Flight-Sensoren
Time-of-Flight-Messsensoren
- Zuverlässige, montagewinkelunabhängige Objekterkennung – selbst bei extrem schwarzen, reflektierenden, glänzenden oder unregelmäßig geformten Objekten
- Großer Messbereich von bis zu 2,5 m dank Time-of-Flight-Messung
- Einfache Integration und schnelle Parametrierung über eine standardisierte IO-Link-Schnittstelle
Industrieller magnetischer Ringencoder
Lagerlose Encoder
- Inkrementale Encoder mit Wellendurchmesser bis 140 mm
- Geringe Einbautiefe bis 11 mm dank radialer Abtastung
- Flexible Integrationsmöglichkeiten
- Einfach umsetzbare Redundanz
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