Soluciones de Sensores para Shuttle de Palets
Los shuttles son vehículos compactos diseñados para un uso autónomo en almacenes de palets de alta densidad. Transportan las cargas de forma independiente y las colocan de manera fiable en la ubicación correcta. Por ello, dependen de sensores inteligentes para lograr el mejor rendimiento.
Prevención de colisiones
Para evitar colisiones, es necesario medir la distancia entre los shuttles. La solución adecuada para este fin son los sensores de medición de distancia time-of-flight:
- check_circle Sensor de distancia ToF con reflector OT300.DL.R
- check_circle Sensor de distancia ToF OT500.DL
Sus ventajas:
- La detección fiable de objetos en el carril garantiza la máxima disponibilidad
- Los sensores compactos con un alcance de detección ampliado de hasta 10 m ofrecen mayor flexibilidad en el diseño de su shuttle
Posicionamiento del palet
Para un uso más eficiente del espacio, es esencial el posicionamiento preciso de palets muy próximos entre sí. Los sensores de medición de distancia time-of-flight son la solución adecuada para ello:
- check_circle Sensor de distancia ToF OT330.DN
- check_circle Sensor de distancia ToF OT500.D
Sus ventajas:
- La detección fiable de palets, independiente de la forma y el material, garantiza la máxima disponibilidad
- Los sensores compactos con un alcance de detección ampliado de hasta 2,5 m ofrecen mayor flexibilidad en el diseño de su shuttle
Posicionamiento fino de compartimento
El posicionamiento preciso del shuttle delante del compartimento de la estantería es fundamental. Los sensores fotoeléctricos con supresión de fondo son la solución adecuada para ello:
- check_circle Sensores difusos con supresión de fondo O200.GP
- check_circle Sensores difusos láser con supresión de fondo O200.GL
Sus ventajas:
- El haz láser permite un posicionamiento de objetos muy preciso, con una exactitud de hasta 0,05 mm, para una alta productividad
- Detección fiable gracias a la inmunidad a la luz ambiental
- Los sensores compactos ofrecen mayor flexibilidad en el diseño de su shuttle
Control de presencia y posición del palet
Para detectar el voladizo en los shuttles y garantizar un funcionamiento ininterrumpido, se requiere un posicionamiento preciso y fiable del palet. Los sensores fotoeléctricos con supresión de fondo son la solución adecuada para este fin:
- check_circle Sensores difusos con supresión de fondo O330.GP
Sus ventajas:
- La detección de palets independiente del material garantiza la máxima disponibilidad
- Detección fiable gracias a la inmunidad a la luz ambiental
- El haz integrado en CAD 3D y qTarget simplifican la ingeniería y la puesta en marcha
Monitorización de la velocidad del shuttle
La monitorización continua de la velocidad del shuttle dentro del carril es de importancia clave. Los encoders incrementales sin rodamientos son la solución ideal para ello:
- check_circle Encoder sin rodamientos EB260
- check_circle Encoder incremental programable EB200E
Sus ventajas:
- Diseño compacto del shuttle gracias al encoder sin rodamientos, que requiere un espacio de instalación mínimo
- Sistema de detección sin contacto y sin desgaste para un funcionamiento ininterrumpido
Posicionamiento del shuttle
El posicionamiento preciso del shuttle dentro del carril es esencial. Los encoders absolutos industriales ofrecen la solución adecuada para ello:
- check_circle Encoder absoluto EAL580
- check_circle Encoder absoluto EAM580
Sus ventajas:
- Diseño compacto del shuttle gracias a la menor profundidad de instalación de su clase, de 58 mm
- Integración sencilla del dispositivo gracias a la disponibilidad de todas las interfaces habituales
Detección de posición cero
Se requiere una detección fiable de la posición cero en el elevador de palets. Los interruptores de proximidad inductivos o los sensores fotoeléctricos de horquilla son la solución para esta tarea:
- check_circle Interruptor de proximidad inductivo IFRM 08
- check_circle Sensor de horquilla OG010
Sus ventajas:
- Los sensores miniatura ofrecen mayor flexibilidad en el diseño de su shuttle
- Los principios de sensor sin contacto proporcionan un diseño robusto y sin desgaste
Posicionamiento del shuttle al final del carril
Para un aprovechamiento máximo de la capacidad de almacenamiento, es esencial el posicionamiento preciso del palet al final del carril. Los sensores de medición de distancia time-of-flight son la solución en este caso:
- check_circle Sensor de distancia ToF OT300.DL
- check_circle Sensor de distancia ToF OT500.DL
Sus ventajas:
- Posicionamiento preciso gracias a la detección fiable del final del carril
- Los sensores compactos con un alcance de detección ampliado de hasta 2,5 m ofrecen mayor flexibilidad en el diseño de su shuttle
Sensores miniatura
Sensores fotoeléctricos
- Tamaño a partir de 8 mm
- Ajustable mediante qTeach o IO-Link
- LED y láser con qTarget
- Inmunidad extremadamente alta a la luz ambiental
- Forma de haz puntual y lineal
- Sensores difusos de hasta 200 mm
- Sensor de barrera de hasta 6 m
Sensores estándar
Sensores fotoeléctricos
- Listos para usar más rápido gracias a qTarget
- Ajustable mediante qTeach
- LED PinPoint con haz lineal o puntual
- Sensores difusos de hasta 385 mm
- Sensor de barrera de hasta 12 m
Sensores Time-of-Flight
Sensores de medición time-of-flight
- Detección de objetos fiable independientemente del ángulo de montaje, incluso en objetos extremadamente negros, reflectantes, brillantes o de forma irregular
- Amplio rango de medición de hasta 2,5 m gracias a la medición time-of-flight
- Integración sencilla y parametrización rápida mediante una interfaz IO-Link estandarizada
Encoder de anillo magnético industrial
Encoders sin rodamientos
- Encoders incrementales con diámetro de eje de hasta 140 mm
- Profundidad de instalación reducida, de hasta 11 mm, gracias a la detección radial
- Opciones de integración flexibles
- Redundancia fácil de implementar
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