Mga solusyon sa sensor para sa mga aplikasyon ng pagsingaw

Mga Solusyon sa Sensor para sa Pinahusay na Stability at Efficiency sa Evaporation Application

Katumpakan para sa pinakamabuting pagganap ng evaporation at patuloy na mataas na kalidad ng produkto.

Ang aming mga technologically advanced na sensor solution ay nagbibigay ng tumpak at nauulit na mga halaga ng pagsukat sa iyong proseso ng pagsingaw. Sa ganitong paraan, maaari mong pataasin ang iyong pagiging mapagkumpitensya na may pinakamataas na pagganap ng proseso at patuloy na mataas na kalidad ng produkto.

Sensibility

Katumpakan para sa pinakamabuting pagganap ng singaw

Ang aming mga technologically advanced na sensor solution ay nagbibigay ng tumpak at nauulit na mga halaga ng pagsukat sa iyong proseso ng pagsingaw. Sa ganitong paraan, maaari mong pataasin ang iyong pagiging mapagkumpitensya na may pinakamataas na pagganap ng proseso at patuloy na mataas na kalidad ng produkto.

Pangmatagalang karanasan sa industriya para sa walang patid na operasyon

Pangmatagalang karanasan sa industriya para sa walang patid na operasyon

Idinisenyo at ginawa nang malinis para sa tibay, maaasahang gumagana ang aming mga sensor sa malupit na kapaligiran ng evaporator at malupit na kapaligiran. Tinitiyak nito ang walang patid na produksyon na may kaunting downtime nang hindi nakompromiso ang kaligtasan ng pagkain.

Real-time na pagsubaybay para sa matatag na kondisyon ng produksyon

Real-time na pagsubaybay para sa matatag na kondisyon ng produksyon

Nagbibigay-daan sa iyo ang mabilis at nauulit na mga resulta ng pagsukat na mapanatili ang tumpak na balanse ng proseso sa iyong evaporator. Sa ganitong paraan makakamit mo ang patuloy na konsentrasyon ng produkto, maximum na oras ng produksyon at pinakamababang pagkawala ng produkto.

Mga gawain sa pagsukat sa iyong mga aplikasyon sa pagsingaw

Ang mga evaporator ay nagko-concentrate ng mga produktong likidong pagkain sa pamamagitan ng pagsasamantala sa mas mababang kumukulo ng tubig sa ilalim ng bahagyang vacuum. Kailangan nila ng tumpak at maaasahang kontrol sa proseso upang mapanatili ang pinong balanse ng system. Mga matalinong sensor; Sinusubaybayan nito ang mga kritikal na parameter tulad ng presyon, temperatura, rate ng daloy at kondaktibiti. Nagbibigay-daan ito sa mga parameter ng proseso na mahusay na maisaayos upang matiyak ang patuloy na konsentrasyon, pinakamataas na kahusayan at pinakamababang pinsala sa init. Bilang resulta, nakikinabang ka sa mataas na kalidad ng produkto at isang matipid sa enerhiya na operasyon na may mababang gastos sa pagpapatakbo.

Dengeleme tankı seviye izleme

Dengeleme tankı seviye izleme

Evaporatörün ve aşağı akış süreçlerinin kesintisiz çalışması için kesintisiz ürün beslemesini sağlayın.

  • Malzemeden bağımsız yüksek ve düşük limit seviye tespiti ile sürekli dolum seviyesi ölçümü (limit seviyeler, sürekli dolum seviyesi)
  • Tüm hattın kesintisiz çalışmasını sağlamak için tekil ünitelerin kısa süreli plansız duruşlarını tamponlama yeteneği
  • Ürün kayıplarını en aza indirmek ve ekipman hasarını önlemek için taşma ve kuru çalışma koruması
Ön kondisyonlama ve ısı geri kazanımının izlenmesi

Ön kondisyonlama ve ısı geri kazanımının izlenmesi

Isı eşanjörleri kullanarak buharlaştırma için tekdüze ve yeterli ürün ön ısıtmasını ve konsantreden, buhardan ve kondensattan verimli ısı geri kazanımını sağlayın.

  • Kontrollü bir ön ısıtma süreci için ve gerekirse buharlaştırma öncesinde ürünün pastörizasyonu için sıcaklık, basınç ve akış hızlarını izleyin (sıcaklık, basınç, akış)
  • Konsantrenin azami ısı geri kazanımı ve yeterli soğutulması yoluyla enerji verimliliğini artırın
Evaporatör efektlerinin beslenmesi

Evaporatör efektlerinin beslenmesi

Tekdüze düşen film oluşumu ve verimli buharlaştırma için kararlı bir ürün beslemesi sağlayın.

  • Buharlaştırma verimliliğinin azalmasını ve erken temizlik ihtiyacını önlemek için taşmayı veya kuru noktalarla film kopmasını ve kirlenmeyi önlemek üzere akışı kontrol edin (Akışı)
  • Gerekirse DSI ile anında kısmi buharlaştırmayı ve eşit ürün dağılımını kolaylaştırmak için hafif aşırı ısıtılmış bir ürün sağlamak amacıyla sıcaklığı izleyin (sıcaklığı)
  • İletkenlik sensörleri kullanarak ürün konsantrasyonunu ilk efekte girmeden önce ve buharlaştırma süreci boyunca izleyin (iletkenlik sensörleri)
Efektler içinde buharlaştırma kontrolü

Efektler içinde buharlaştırma kontrolü

Düşen borularda sürekli ve enerji verimli bir buharlaştırma ile kirlenmenin tespiti sayesinde ürüne tutarlı bir konsantrasyon ve minimum termal hasar sağlayın.

  • Kararlı buharlaştırma oranları ve tüm efektlerde operasyon için suyun kaynama noktasını kontrol etmek amacıyla mutlak basıncı izleyin (mutlak basıncı)
  • Buharı sonraki efektte ısıtma ortamı olarak kullanmak için artan vakumu izleyin
  • Kirlenme ve tıkanmayı tespit etmek, ürün beslemesini uyarlamak ve optimum temizlik zamanını belirlemek için düşen borular boyunca diferansiyel basıncı izleyin (diferansiyel basıncı)
  • Optimum ısı transferi ve buharlaştırma için sıcaklık sensörleri kullanarak sıcaklık profilinin ölçümü (sıcaklık sensörleri)
Buhar ayırma izleme

Buhar ayırma izleme

Ayırıcıda minimum enerji kaybı ile mümkün olan en iyi konsantre-buhar ayrımını sağlayın.

  • Basınç sensörleri, santrifüjle ürün-buhar ayrımı için yeterli emiş oluşturmak amacıyla efekt ve ayırıcı arasındaki diferansiyel basıncı izler (Basınç sensörleri)
  • Buhar yoğuşmasını en aza indirmek, konsantre seyrelmesini önlemek ve gizli ısı transferini bir sonraki efekte maksimize etmek için sıcaklığı izleyin (sıcaklığı)
Konsantre kaplarında seviye izleme

Konsantre kaplarında seviye izleme

Her efektin ve ayırıcının altındaki konsantre toplama kaplarındaki dolum seviyelerini izleyerek tüm efektlerde kararlı ve kesintisiz operasyon sağlayın.

  • Sonraki efektin optimum efekt ve ayırıcı performansı ve beslemesi için yüksek ve düşük limit seviyelerinin tespiti ile sürekli dolum seviyesi ölçümü (limit seviyelerinin, sürekli dolum seviyesi)
Konsantre akışında kalite kontrolü

Konsantre akışında kalite kontrolü

İstenen toplam katı madde içeriğinin sonraki aşağı akış işlemleri için tutarlı bir şekilde elde edilmesini sağlayın.

  • Süreç parametrelerinin optimum ayarı için iletkenlik ölçümü kullanılarak nihai toplam katı madde içeriğinin izlenmesi (iletkenlik ölçümü)
  • Enerji verimli operasyon için ürüne termal hasarı en aza indirmek ve iletkenlik ölçümü için bir düzeltme faktörü olarak sıcaklık ölçümü (Sıcaklık ölçümü)
  • Kütle dengesi ve aşağı akış süreçlerinin beslemesi için bir temel olarak akış hızının izlenmesi (akış hızının)
Termal Buhar Sıkıştırma (TVR) izleme

Termal Buhar Sıkıştırma (TVR) izleme

Evaporatörde aşırı termal hasar olmadan istenen buharlaştırmayı elde etmek için ilk efekte ısıtma buharı eklenmesi yoluyla yeterli enerji beslemesini sağlayın.

  • Yeterli termal buhar sıkıştırmasını sağlamak için buhar jeti ejektöründen önce ve sonra basınç ve sıcaklığın izlenmesi (basınç, sıcaklığın)
Buhar yoğuşması izleme ve kondensat işleme

Buhar yoğuşması izleme ve kondensat işleme

Evaporatörde gerekli buhar basıncı gradyanını korumak için yeterli yoğuşmayı ve kondensatın etkili drenajı ile kalite izlemesini sağlayın.

  • Evaporatörün buhar tarafı bölümlerinde basıncı ve sıcaklığı ile kondensatın akış hızını ve sıcaklığını izleyin. Evaporatör içindeki vakumu korumak için yeterli kondensat oluşumu gereklidir (basıncı, sıcaklığı, akış hızını)
  • Efektlerdeki sızıntıların ve ayırıcılardan buharlardaki ürün taşınmasının bir göstergesi olarak kondensat saflığını sağlamak için kondensatta iletkenliğin ölçümü (iletkenliğin)
Mga sensor para sa iyong mga aplikasyon sa pagsingaw
Bourdon

Customized na mekanikal na instrumentasyon para sa industriya ng proseso

Mula noong 1849, nag-alok si Bourdon ng mga custom-manufactured na solusyon para sa maaasahang pagsukat ng presyon at temperatura. Lahat ng mga produkto ay ginawa sa pinakamataas na kalidad at mga pamantayan sa kaligtasan, na sinusuportahan ng aming kadalubhasaan sa merkado ng tren at mga aplikasyon. Nag-aalok din ang Bourdon ng pandaigdigang presensya para sa mas mahusay na serbisyo.

Pumunta sa website ng Bourdon east
Mga sertipiko at pag-apruba

Ang mga sensor ng Baumer ay sertipikado alinsunod sa lahat ng internasyonal na disenyo at mga pamantayan ng materyal na naaangkop sa industriya ng pagkain at inumin. Ang mga panloob na proseso sa Baumer ay sumusunod, at na-certify ayon sa, mga kinakailangan ng DIN ISO 9000. Ang mga hygienic sensor ay idinisenyo, binuo at ginawa alinsunod sa mga alituntunin ng 3-A at EHEDG upang matiyak ang pinakamataas na pamantayan sa paggawa ng pagkain.

Ang isang end-to-end na proseso ng pagbuo, mula sa unang yugto ng konsepto hanggang sa paggawa ng serye, ay patuloy na pinapatunayan ng paggamit ng aming mga customer. Sumusunod ang mga sensor sa klase ng proteksyon ng IP68/IP69K at mas sinusuri ayon sa aming sariling pamantayan ng proTect+ upang matiyak ang pinakamataas na pagiging maaasahan at tibay.

Matuto pa east
Mga sertipiko at pag-apruba
Higit pa tungkol sa industriya ng pagkain at inumin

Matuto nang higit pa tungkol sa iba pang mga solusyon ni Baumer para sa industriya ng pagkain at inumin

Tuklasin ang aming iba pang mga sensor solution para sa industriya ng pagkain at inumin.

Bumalik sa Mga Solusyon sa Pagkain at Inumin

May Tanong na Partikular sa Sektor?

Ang aming mga dalubhasang inhinyero ay handang tulungan kang matukoy ang pinakaangkop na solusyon para sa iyong industriya.

shopping_cart

Quote Cart

shopping_cart

Walang laman ang iyong cart.

Maaari kang magdagdag ng mga produkto mula sa mga pahina ng produkto.

compare_arrows Ikumpara 0 / 3
Canlı sohbet çok yakında aktif edilecektir.