Mga solusyon sa sensor para sa mas maaasahan at mahusay na operasyon sa mga proseso ng extrusion
Katumpakan para sa nais na texture at mga katangian ng produkto, pangmatagalang tibay para sa tuluy-tuloy na operasyon, at real-time na data para sa walang patid na pagsubaybay sa proseso.
Katumpakan para sa nais na texture at mga katangian ng produkto
Ang aming mga technologically advanced na sensor solution ay nagbibigay ng tumpak at paulit-ulit na mga halaga ng pagsukat para sa iyong proseso ng extrusion. Sa ganitong paraan, tinitiyak ang homogenous na pagputol at mga kondisyon sa pagluluto para sa patuloy na daloy ng materyal at pare-pareho ang kalidad ng produkto.
Pangmatagalang karanasan sa industriya para sa walang patid na operasyon
Ang aming matatag at matibay na hygienic sensor ay gumagana nang maaasahan sa malupit na kapaligiran ng iyong extruder at mapaghamong media. Sa ganitong paraan, tinitiyak mo ang tuluy-tuloy na produksyon at madaling paglilinis na may pinakamababang downtime nang hindi nakompromiso ang kaligtasan ng pagkain.
Real-time na data para sa walang patid na pagsubaybay sa proseso
Ang mabilis at paulit-ulit na mga halaga ng pagsukat ay nagbibigay-daan sa maaasahang pagtuklas ng mga paglihis ng proseso at pagkasuot ng makina, na nagbibigay-daan sa napapanahong pagkilos sa pagwawasto. Tinitiyak nito ang tuluy-tuloy at mahusay na operasyon ng extruder na may pinakamababang basura.
Ang proseso ng pagpilit ay lumilikha ng mga istruktura na tumutukoy sa mga katangian ng panghuling produkto. Mula sa pagpapakain ng hilaw na materyal hanggang sa huling produkto, mga modernong awtomatikong extruder; Umaasa ito sa tumpak na pagsubaybay sa proseso upang matiyak ang mahusay at walang patid na produksyon na may pare-parehong kalidad ng produkto. Mga matalinong sensor; Nagbibigay ito ng real-time na data upang kontrolin ang mga pangunahing parameter tulad ng mga kondisyon ng pagluluto, oras ng paghawak at daloy ng materyal at samakatuwid ang tamang texture at hitsura ng huling produkto.
Ön koşullandırma ve ekstruder besleme izleme
Kontrollü karıştırma ve gerekirse nemlendirme yoluyla istenen ve homojen ürün bileşimini, ayrıca ekstrudere tutarlı ürün beslemesini sağlayın.
- check_circle Doğru ürün bileşimini sağlamak ve atığı önlemek için kuru ve sıvı bileşenlerin doğru şekilde eklenmesinin seviye ve akış sensörleri ile izlenmesi
- check_circle Homojen bir karışım sağlamak ve istenen verimi sürekli olarak korumak için karıştırma kanadı ve vida konveyör hızının enkoderler kullanılarak kontrolü
- check_circle Erken erimeyi, yapışkanlığı ve yapışmayı önlemek için mekanik enerji girdisinin sıcaklık sensörleri ile izlenmesi
Ekstrüzyon süreç kontrolü
Ürün kalitesini ve enerji verimliliğini korurken istenen doku ve ürün özelliklerini elde etmek için doğru termomekanik işlemeyi sağlayın.
- check_circle Silindir basıncını, vida hızını ve bekleme süresini izlemek ve ayarlamak için mekanik işlemenin basınç sensörleri ve enkoderler kullanılarak kontrolü
- check_circle Pişirme sürecini kontrol etmek ve eriyikte ısıya bağlı hasarı ile enerji israfını önlemek için ısıtma ve soğutma adımlarının sıcaklık sensörleri ile izlenmesi
- check_circle Beklenmedik duruş sürelerini, ürün ve üretim zamanı kaybını önlemek amacıyla önleyici bakım sağlamak ve ekipman kullanım ömrünü artırmak için titreşimlerin ve mekanik dengesizliklerin endüktif mesafe sensörleri ve yataksız enkoderler ile tespiti
Kırıcı plakada eriyik durumu izleme
Nozülde doğru şekil oluşumunu sağlamak için eriyik, homojen bir ürün ve laminer akış elde etmek amacıyla bir elek paketi ve kırıcı plakadan geçer.
- check_circle Kirlenme ve tıkanmayı tespit etmek ve ürün kaybı olmadan en uygun temizlik zamanını belirlemek için basınç sensörleri ile diferansiyel basıncın ölçülmesi
- check_circle Yoğunluk, doku ve şekil açısından tutarlı ürün oluşumunu sağlamak için nozül öncesinde eriyik koşullarının basınç ve sıcaklık sensörleri ile izlenmesi
Ekstrudatın kesilmesi ve kalite kontrolü
Gıda ürününün doğru şekilde kesilmesini ve şartnamelere uygunluğunu sağlayın.
- check_circle Kalite kontrolleri için ekstrudatın boyut, şekil, renk ve dokusunun optik sensörler ve kamera sistemleri ile kontrolü
- check_circle Doğru ürün uzunluğunu sağlamak için kesme bıçaklarının hızının enkoderler ile kontrolü
Espesyal na mekanikal na instrumentasyon para sa industriya ng proseso
Mula noong 1849, nag-alok si Bourdon ng mga dedikadong solusyon para sa maaasahang pagsukat ng presyon at temperatura. Lahat ng mga produkto ay ginawa sa pinakamataas na kalidad at mga pamantayan sa kaligtasan, batay sa aming kadalubhasaan sa merkado ng tren at mga aplikasyon nito. Nag-aalok din ang Bourdon ng pandaigdigang presensya para sa mas mahusay na serbisyo.
Pumunta sa website ng BourdonAng mga sensor ng Baumer ay sertipikadong sumusunod sa lahat ng internasyonal na disenyo at mga pamantayan ng materyal na naaangkop sa industriya ng pagkain at inumin. Ang mga panloob na proseso sa Baumer ay sumusunod sa mga kinakailangan ng DIN ISO 9000 at naaayon sa sertipikasyon. Ang mga hygienic sensor ay idinisenyo, binuo at ginawa alinsunod sa mga alituntunin ng 3-A at EHEDG upang matiyak ang pinakamataas na pamantayan sa paggawa ng pagkain.
Ang isang end-to-end na proseso ng pagbuo mula sa unang konsepto hanggang sa serye ng produksyon ay patuloy na pinapatunayan sa pamamagitan ng paggamit ng aming mga customer. Ang mga sensor ay sumusunod sa klase ng proteksyon na IP68/IP69K at sinusubok din ayon sa aming sariling panloob na proTect+ na pamantayan upang matiyak ang pinakamataas na pagiging maaasahan at tibay.
Matuto pa east
Matuto nang higit pa tungkol sa iba pang mga solusyon ni Baumer para sa industriya ng pagkain at inumin
Tuklasin ang aming mga sensor solution para sa filtration, heat exchanger, centrifuge, evaporation, CIP system, dairy, brewing at produksyon ng inumin.
Bumalik sa Mga Solusyon sa Pagkain at InuminMay Tanong na Partikular sa Sektor?
Ang aming mga dalubhasang inhinyero ay handang tulungan kang matukoy ang pinakaangkop na solusyon para sa iyong industriya.