Capteurs de pression dans le moule

Efficacité supérieure des processus de moulage par injection plastique

  • Qualité des pièces améliorée
  • Surveillance de la qualité dans le processus d'injection
  • Version détachable pour une plus grande flexibilité
  • Chaque type standard est disponible
Portefeuille de Produits
Mesure indirecte - capteurs de pression dans le moule

Mesure indirecte — capteurs de pression dans le moule

  • Plage de force de 0 … 250 N à 0 … 30 kN
  • Température de fonctionnement 0 … 200 °C
  • Version enfichable
  • Particulièrement adapté aux moules multi-empreintes.
Mesure directe - capteurs de pression dans le moule

Mesure directe — capteurs de pression dans le moule

  • Plage de pression 0 … 2000 bars
  • Température ambiante 0 … 400 °C
  • Version enfichable
  • Particulièrement adapté aux moules multi-empreintes.
Vos Avantages

Qualité des pièces améliorée

  • Contrôle et sécurité fiables des processus
  • Suivi et vérification de la qualité des pièces

Efficacité améliorée

  • Les fluctuations du processus peuvent être détectées plus tôt
  • Processus d'injection optimisé

Efficacité de production accrue

  • Efficacité améliorée grâce à une surveillance précise des processus
  • Temps de cycle optimisé

Surveillance du débit de liquide de refroidissement

Les fluctuations des processus de moulage par injection peuvent avoir un impact considérable sur la qualité et la productivité. Les capteurs de pression intégrés au moule de Baumer contribuent de manière significative à répondre aux exigences de qualité nécessaires.

Technologie

Effet piézoélectrique

Lorsqu’une force est appliquée à un cristal piézoélectrique, un déplacement de charge électrique se produit à l’intérieur du cristal. Ces très petites charges sont collectées au niveau des électrodes et converties en signal de mesure dans un amplificateur de charge très sensible. Les capteurs piézoélectriques se caractérisent par des temps de réponse extrêmement rapides et conviennent à la mesure de forces dynamiques élevées. Comparés aux capteurs basés sur des jauges de contrainte, les récepteurs piézoélectriques peuvent être utilisés à des températures nettement plus élevées. Un autre avantage est que des forces très grandes et très petites peuvent être mesurées avec un seul capteur. Un inconvénient de la technologie piézoélectrique est que les charges résultantes sont dissipées par des courants de fuite extrêmement faibles, ce qui nécessite une réinitialisation périodique, ce qui n'est pas nécessaire dans les capteurs basés sur des jauges de contrainte.

Efficacité du processus grâce à la mesure de la pression dans le moule
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