Upravljanje zalihama tekućina
Preciznost za pouzdanost, učinkovitost i potpunu sljedivost
Od istovara do skladištenja u spremnicima i doziranja, moderne linije za obradu tekućina oslanjaju se na pametne senzorske tehnologije. Te tehnologije jamče da se svaka kap precizno mjeri, prati i prenosi. Preciznost, brzina i izdržljivost ključni su za transparentnost procesa, uvid u zalihe u stvarnom vremenu i veću učinkovitost u rukovanju tekućinama. Time se osigurava neprekinuta proizvodnja, minimalan gubitak proizvoda, poboljšana kontrola zaliha i potpuna sljedivost duž cijelog lanca vrijednosti.
Nadzor prijema tekućeg proizvoda i uklanjanja plina (deaeracija)
Osigurajte neprekinut prijem tekućeg materijala i precizno bilježenje primljenih količina.
- Mjerenje protoka senzorima protoka za zbrajanje primljenih volumena radi fakturiranja i sljedivosti
- Praćenje temperature u svrhu osiguranja kvalitete
- Detekcija visokih i niskih graničnih razina te pjene tijekom deaeracije, neovisno o materijalu, senzorima točkastog nivoa
- Neprekinuto mjerenje razine punjenja za neprekinutu proizvodnju
Nadzor pražnjenja IBC spremnika, bačvi i kontejnera
Osigurajte potpuno pražnjenje, točan maseni balans i neprekinutu proizvodnju uz zaštitu osjetljivih proizvoda.
- Praćenje signala prazne cijevi senzorima točkastog nivoa ili detekcije mjehurića radi osiguranja potpunog pražnjenja i trenutačne zamjene kontejnera. To svodi otpad na minimum, osigurava neprekinut dovod proizvoda i sprječava ulazak stranog zraka u osjetljive proizvode
- Praćenje razine punjenja i protoka radi nadzora prijenosa materijala i zbrajanja utrošenih količina
Nadzor prijenosa i doziranja tekućeg proizvoda
Osigurajte učinkovit i neprekinut prijenos i doziranje tekućina uz minimalne gubitke i potpunu sljedivost.
- Mjerenje protoka za neprekinut rad uzvodnih i nizvodnih procesa
- Praćenje mjerenja koncentracije provodljivosti i identifikacije prenesenih tekućina
- Precizna detekcija faznih prijelaza tijekom push-in i push-out postupka senzorima točkastog nivoa s analognim izlazom ili senzorima provodljivosti radi sprječavanja otpada
- Praćenje temperature u svrhu kvalitete i sigurnosti hrane
- Praćenje tlaka radi detekcije začepljenja i prepreka u vodu
Nadzor procesnog i skladišnog spremnika
Pribavite neprekinute informacije o razinama punjenja i uvjetima u procesnim i skladišnim spremnicima, neovisno o veličini, načinu rada i proizvodu.
- Detekcija visokih i niskih graničnih razina, neovisno o materijalu, uz detekciju ili eliminaciju pjene za pouzdano punjenje, obradu i pražnjenje te zaštitu od prelijevanja, senzorima točkastog nivoa
- Nadzor razine punjenja hidrostatičkim mjerenjem tlaka ili drugim senzorima neprekinutog nivoa
- Nadzor temperature radi osiguranja idealnih toplinskih uvjeta, primjerice tijekom fermentacije, ili jamčenja kvalitete i sigurnosti hrane tijekom skladištenja
- Praćenje brzine miksera enkoderima radi osiguranja homogenog miješanja u spremniku
- Mjerenje tlaka u zračnom prostoru senzorima tlaka radi sprječavanja kontaminacije osiguranjem anaerobne ili inertne atmosfere u aseptičkim procesima ili skladištenju materijala osjetljivih na oksidaciju
Certifikati i odobrenja
Baumerovi senzori certificirani su u skladu sa svim međunarodnim standardima dizajna i materijala relevantnima za prehrambenu i industriju pića. Interni procesi tvrtke Baumer certificirani su u skladu sa zahtjevima norme DIN ISO 9000. Higijenski senzori dizajnirani su, razvijeni i proizvedeni u skladu sa smjernicama 3-A i EHEDG kako bi se osigurali najviši standardi u proizvodnji hrane.
Cjelovit razvojni proces, od početne koncepcijske faze do serijske proizvodnje, neprestano se potvrđuje kroz uporabu naših kupaca. Naši senzori udovoljavaju zaštiti IP69 i dodatno se testiraju prema našem korporativnom standardu proTect+ radi maksimalne pouzdanosti i izdržljivosti.
Imate pitanje specifično za vaš sektor?
Naši stručni inženjeri spremni su pomoći vam pronaći najprikladnije rješenje za vašu industriju.