Senzori za proizvodnju piva
Precizno. Dokazano. Pametno.
Baumer je uz industriju proizvodnje piva još od 1952. godine. Razvijamo procesne senzorske tehnologije koje najbolje služe pivovarama, kako s tehničkog tako i s komercijalnog stajališta. Naši senzori zadovoljavaju sve zahtjeve – od potencijalno eksplozivnih atmosfera u silosima, preko vrućeg okruženja kuhaonice (brewhouse) i higijenskih, hladnih zahtjeva u podrumima, do brzine i vibracija u pogonima za punjenje i pakiranje. Naši senzori, projektirani za zahtjevne uvjete okoline, rade neprekinuto. Kontaktirajte nas i zajedno ćemo pronaći najbolje rješenje za vas.
Prijem slada i silo
Baumerovi senzori nadziru rukovanje sirovinama radi jamčenja kvalitete i sljedivosti te zaštite sustava od oštećenja uzrokovanih začepljenjem.
Mljevenje i kuhaonica (brewhouse)
U srcu proizvodnje piva, pravilno balansiranje i određivanje učinkovitosti važni su čimbenici uspjeha. Naši senzori osiguravaju najučinkovitiju uporabu sirovina i energije.
Hladnjak sladovine i pufer vruće vode
Toplinski izmjenjivač koji služi kao hladnjak sladovine mora se savršeno nadzirati radi povrata maksimalne energije iz vruće sladovine. Količina energije prati se u trenutku kada dobivena vruća voda dospijeva u pufer vruće vode, odakle se može koristiti u različitim koracima u kuhaonici.
Odvajanje hladnog taloga (trub), prozračivanje i doziranje kvasca
Potrošnja energije separatora je visoka; gubici piva moraju se izbjeći. To zahtijeva optimizirano pražnjenje separatora u pogledu vremena i gubitka ekstrakta. Doziranje ispravne količine kvasca osigurava brzu i dobru fermentaciju; željeni volumeni mjere se elektromagnetskim mjeračem protoka.
Fermentacija
Oprema za fermentaciju ima posebne zahtjeve u pogledu higijenskog dizajna. Dok se osigurava razvoj željenog kvasca ili bakterija mliječne kiseline, neželjeni mikroorganizmi moraju se potpuno ukloniti čišćenjem. Proces je prilično spor, ali za uspjeh zahtijeva precizan nadzor.
Zorenje
Konvekcija, postignuta nadzorom temperature, jamči dosljednu kvalitetu tijekom zorenja zelenog piva. Higijenski dizajn podržava uspješno, jednostavno i brzo čišćenje tankova. Iako su procesi spori, zahtijevaju precizan nadzor i dokumentaciju.
CIP (Čišćenje na mjestu)
U velikim pivovarama, obično podijeljenima na zadatke kuhaonice, podruma i punjenja, moguće je postići optimalnu razinu automatizacije za svaki zadatak bez ugrožavanja sigurnosti i učinkovitosti.
Filtracija
Filtracija je kritičan čimbenik koji određuje koliko će dugo pivo ostati bistro bez zamućenja, koliko će dobro pjena stajati i koliko će okus biti pun. Proces je složen; precizno mjerenje temperature, protoka i diferencijalnog tlaka može napraviti razliku u pogledu troškova i kvalitete.
Filtracija i flash pasterizacija
Flash pasterizacija ne zamjenjuje mikrobiološki laboratorij. No, kada se pravilno vodi, osigurava siguran proizvod uz nizak unos energije. U protustrujnom procesu, izolirani toplinski izmjenjivači nadzirani brzim temperaturnim senzorima i preciznim senzorima diferencijalnog tlaka osiguravaju najbolju moguću uporabu resursa.
Precizno
- check_circleTočna izmjerena vrijednost
- check_circleBrzo vrijeme odziva
- check_circleStabilnost pri visokim temperaturama
Pouzdane i točne mjerne vrijednosti uz brža vremena odziva pomažu vam optimizirati procese i tako uštedjeti energiju, vrijeme i resurse.
Dokazano
- check_circleRobusno i izdržljivo
- check_circleCertificirano za sigurnost hrane
- check_circleDugogodišnje industrijsko znanje
Naši senzori, razvijeni na temelju prakse u prehrambenoj industriji, zadovoljavaju najviše zahtjeve u pogledu izdržljivosti, higijene, vibracija, temperature i nepropusnosti, osiguravajući pouzdan rad 24/7. Sigurnost koja se isplati.
Pametno
- check_circlePametna senzorska rješenja
- check_circleSavršeno usklađen asortiman proizvoda
- check_circleJednostavnost u inženjeringu i primjeni
Pametna senzorska rješenja smanjuju složenost i čine vaše pogone bržima i fleksibilnijima. Uvjerljiva tehnologija koja već danas zadovoljava zahtjeve digitalne budućnosti.
Baumerova tehnologija pouzdano vas vodi kroz cijelu proizvodnju. Međusobno povezane tehnologije omogućuju najbolje iskorištavanje postojeće infrastrukture u cijelom pogonu. Naša certificirana senzorska rješenja zadovoljavaju sve zahtjeve u proizvodnji i pakiranju piva te podupiru sigurnost hrane.
Mjerenje protoka
- Mjerenje volumnog protoka, brzine protoka i temperature
- Za higijenske i industrijske primjene
- Precizna i stabilna mjerenja za veću učinkovitost i uštedu resursa
- Za medije u zatvorenim sustavima
- Svi standardni procesni priključci
Analiza tekućina
- Pouzdani senzori za mjerenje provodljivosti i detekciju zračnih/plinskih mjehurića
- Brze i precizne mjerne vrijednosti za najbolju moguću upotrebu resursa
- Spreman za budućnost zahvaljujući digitalnom IO-Link sučelju
Senzori razine
- Detekcija točkastog nivoa i neprekinuto mjerenje razine kod tekućina i rasutih materijala
- Za higijenske i industrijske primjene
- Pouzdana senzorska rješenja za visoku pouzdanost procesa
- Svi standardni procesni priključci
Higijenski senzori tlaka
- Brzo i visoko precizno mjerenje tlaka
- Sigurnost zahvaljujući certificiranom higijenskom dizajnu: 3-A, sukladno FDA, certificirano EHEDG
- Intuitivna upotreba i jednostavna integracija u proces
- Svi standardni higijenski priključci na raspolaganju
- Brzo puštanje u rad i vrijedni sekundarni podaci zahvaljujući IO-Link
- Mjerni rasponi tlaka od -1 ... 0 bar do 0 ... 400 bar
Temperaturni senzori za higijenske primjene
- Higijenski standardi 3-A, sukladno FDA, certificirano EHEDG
- Učinkovito i brzo mjerenje temperature
- Intuitivna upotreba i jednostavna integracija u proces
- Sukladno SIP bez ograničenja
- Otporno na sva uobičajena sredstva za CIP čišćenje
Induktivni senzori udaljenosti
- Sveobuhvatan asortiman standardnih i po mjeri izrađenih senzora
- Rezolucija do 4 nm
- Vrhunska preciznost mjerenja s potpuno integriranom obradnom elektronikom
Rotacijski enkoderi / kutni senzori
- Mjerenje i praćenje brzine vrtnje i položaja osovine na strojevima, postrojenjima i električnim pogonima
Senzori sile i deformacije
- Mjerenje sile i deformacije na strojevima, postrojenjima i alatima
Ultrazvučni senzori udaljenosti
- Mali i lagani dizajni
- Mjerenje u najmanjim posudama ili otvorima
- Dug mjerni domet do 6000 mm
- Robusni senzori za zahtjevna okruženja
Laserski senzori udaljenosti
- Minijaturni senzori visoke preciznosti
- Snažni senzori za tvorničku automatizaciju
- Visokoučinkoviti senzori za zahtjevne površine
- Mjerenje udaljenosti do 13 metara
Radarski senzori
- Najmanji radarski senzor s mjernim dometom do 60 m
- Brzo mjerenje i na pokretnim objektima
- Jednostavno i precizno prilagođavanje zahtjevima primjene
- Otpornost na uvjete okoline i zaprljanje
Industrijske kamere
- Do 65 megapiksela i 1622 fps
- Senzori CMOS global i rolling shutter
- Sučelja GigE Vision, USB3 Vision i Camera Link
Certificiranje u skladu sa zahtjevima prehrambene industrije
- Baumerovi senzori certificirani su u skladu sa svim međunarodnim industrijskim standardima u pogledu dizajna i materijala.
- Baumerovi procesi certificirani su u skladu sa standardom DIN ISO 9000.
Higijenski dizajn i klase zaštite
- Higijenski senzori usklađeni su sa smjernicama 3-A i EHEDG u pogledu dizajna, razvoja i ugradnje.
- Proces od razvoja do serijske proizvodnje neprestano se provjerava kroz primjenu kod kupaca.
- Zaštita senzora na prvom je mjestu i, zahvaljujući funkcijskim testovima proTect+, nadilazi zahtjeve klase IP 69.
ATEX certifikati
- Pouzdana kvaliteta signala i maksimalna sigurnost čak i u eksplozivnim atmosferama
- Senzori certificirani za zone 20 i 22, rad u prašnjavim okruženjima
Most prema digitalnoj budućnosti – IO-Link Dual Channel
Izraz "IO-Link dual channel" skovala je tvrtka Baumer i odnosi se na senzore koji, uz IO-Link komunikaciju, imaju i dodatne sklopne ili analogne izlaze.
Zahvaljujući tehnologiji IO-Link dual channel moguće je pokretati vrlo brze procese ili postojeća analogna sučelja, a pritom i dalje koristiti prednosti tehnologije IO-Link (parametrizacija, nadzor stanja itd.).
Više informacija o IO-Link
Jedan indikator za svaku tehnologiju
Baumer CombiSeries®
- check_circleBrza ugradnja i jednostavan nadzor procesa
- check_circleJednostavna upotreba zaslona osjetljivog na dodir
- check_circleAlarmna upozorenja promjenom boje i prikazom vrijednosti na zaslonu
- check_circleFleksibilna konfiguracija zaslona
Higijenska integracija u proces
Baumer Hygienic Connection (BHC)
- check_circleUgradnja senzora bez isturenja (flush) sprječava područja niske brzine, podržava brze fazne prijelaze, male mješovite faze i učinkovito čišćenje
- check_circleRobusno i jednostavno za ugradnju u sustav zavarivanjem
- check_circleJedinstven koncept za tlak, temperaturu, detekciju točkaste razine i mjerenje protoka
Pravilan procesni priključak
Baumer Connection Identifier (BCID)
Baumer Connection Identifier pomaže vam pronaći put među raznovrsnim procesnim priključcima, prepoznati potrebne dijelove i razumjeti kako se oni uklapaju. Pametan koncept adaptera omogućuje zamjenu senzora bez izmjene samog procesa. Baumer Connection Identifier praktičan je i pouzdan alat koji vam pomaže pronaći prave komponente.
Baumer nudi rješenja koja optimiziraju procese proizvodnje piva i imaju velik utjecaj na kvalitetu i troškove. Skalabilna rješenja i posebni paketi jamče visoku razinu učinkovitosti uz niska ulaganja.
Imate pitanje specifično za vaš sektor?
Naši će stručnjaci rado odgovoriti na sva vaša pitanja i pružiti vam dodatne informacije. Samo nam pošaljite e-poštu.