Senzorska rješenja za pouzdaniji i učinkovitiji rad u procesima ekstruzije
Preciznost za željenu teksturu i svojstva proizvoda, dugotrajna izdržljivost za neprekinut rad i podaci u stvarnom vremenu za neprekinuti nadzor procesa.
Preciznost za željenu teksturu i svojstva proizvoda
Naša tehnološki napredna senzorska rješenja pružaju precizne i ponovljive mjerne vrijednosti u vašem procesu ekstruzije. Time se osiguravaju homogeni uvjeti smicanja i kuhanja za dosljednu kvalitetu proizvoda uz stabilan protok materijala.
Dugogodišnje iskustvo u sektoru za neprekinut rad
Naši robusni i izdržljivi higijenski senzori pouzdano rade u zahtjevnom okruženju vašeg ekstrudera i teškim medijima. Time osiguravate neprekinutu proizvodnju uz minimalno vrijeme zastoja i jednostavno čišćenje, bez ugrožavanja sigurnosti hrane.
Podaci u stvarnom vremenu za neprekinuti nadzor procesa
Brze i ponovljive mjerne vrijednosti omogućuju pouzdanu detekciju odstupanja procesa i istrošenosti stroja, što omogućuje pravovremeno korektivno djelovanje. Time se osigurava neprekinut i učinkovit rad ekstrudera uz minimalan otpad.
Proces ekstruzije oblikuje strukture koje određuju svojstva konačnog proizvoda. Od dovoda sirovina do konačnog proizvoda, moderni automatizirani ekstruderi oslanjaju se na precizan nadzor procesa kako bi osigurali učinkovitu i neprekinutu proizvodnju uz dosljednu kvalitetu proizvoda. Pametni senzori pružaju podatke u stvarnom vremenu za nadzor ključnih parametara, poput uvjeta kuhanja, vremena zadržavanja i protoka materijala, a time i ispravnu teksturu i izgled konačnog proizvoda.
Nadzor predkondicioniranja i dovoda u ekstruder
Osigurajte željeni, homogeni sastav proizvoda kontroliranim miješanjem i, po potrebi, vlaženjem, te dosljedan dovod proizvoda u ekstruder.
- check_circle Praćenje preciznog dodavanja suhih i tekućih sastojaka senzorima razine i protoka radi osiguranja ispravnog sastava proizvoda i sprječavanja otpada
- check_circle Nadzor brzine miješalice s lopaticama i pužne trake enkoderima radi osiguranja homogene smjese i održavanja željenog učinka
- check_circle Praćenje unosa mehaničke energije temperaturnim senzorima radi sprječavanja preranog taljenja, ljepljivosti i prianjanja
Nadzor procesa ekstruzije
Osigurajte ispravnu termomehaničku obradu radi postizanja željene teksture i svojstava proizvoda, uz očuvanje kvalitete proizvoda i energetske učinkovitosti.
- check_circle Nadzor mehaničke obrade senzorima tlaka i enkoderima radi praćenja i prilagodbe tlaka u valjku, brzine puža i vremena zadržavanja
- check_circle Praćenje koraka grijanja i hlađenja temperaturnim senzorima radi nadzora postupka kuhanja i sprječavanja toplinske štete te gubitka energije u talini
- check_circle Detekcija vibracija i mehaničke neravnoteže induktivnim senzorima udaljenosti i bezležajnim enkoderima radi omogućavanja preventivnog održavanja i produljenja radnog vijeka opreme, uz izbjegavanje neplaniranih zastoja te gubitaka proizvoda i proizvodnog vremena
Nadzor stanja taline na lomnoj ploči
Kako bi se osiguralo ispravno oblikovanje na mlaznici, talina prolazi kroz sito i lomnu ploču radi postizanja homogenog proizvoda i laminarnog toka.
- check_circle Mjerenje diferencijalnog tlaka senzorima tlaka radi detekcije zaprljanja i začepljenja te određivanja optimalnog vremena čišćenja bez gubitka proizvoda
- check_circle Praćenje uvjeta taline prije mlaznice senzorima tlaka i temperaturnim senzorima radi osiguranja dosljednog oblikovanja proizvoda po gustoći, teksturi i obliku
Rezanje ekstrudata i nadzor kvalitete
Osigurajte ispravno rezanje prehrambenog proizvoda i sukladnost sa specifikacijama.
- check_circle Nadzor veličine, oblika, boje i teksture ekstrudata optičkim senzorima i kamerskim sustavima radi kontrole kvalitete
- check_circle Nadzor brzine noževa za rezanje enkoderima radi osiguranja ispravne duljine proizvoda
Posebna mehanička instrumentacija za procesnu industriju
Bourdon od 1849. godine nudi specijalizirana rješenja za pouzdano mjerenje tlaka i temperature. Svi proizvodi izrađuju se u skladu s najvišim standardima kvalitete i sigurnosti, uz naše stručno znanje o željezničkom tržištu i primjenama. Bourdon je prisutan i diljem svijeta radi bolje usluge.
Posjetite Bourdonovu web stranicuBaumerovi senzori certificirani su u skladu sa svim međunarodnim standardima dizajna i materijala koji vrijede za prehrambenu i industriju pića. Interni procesi tvrtke Baumer usklađeni su sa zahtjevima norme DIN ISO 9000 i sukladno tome certificirani. Higijenski senzori dizajnirani su, razvijeni i proizvedeni u skladu sa smjernicama 3A i EHEDG kako bi se osigurali najviši standardi u proizvodnji hrane.
Cjelovit razvojni proces, od početne koncepcije do serijske proizvodnje, neprestano se potvrđuje kroz uporabu naših kupaca. Senzori zadovoljavaju klasu zaštite IP68/IP69K i dodatno su testirani u skladu s našim internim standardom proTect+ radi osiguranja maksimalne pouzdanosti i izdržljivosti.
Saznajte više east
Saznajte više o ostalim Baumerovim rješenjima za prehrambenu industriju i industriju pića
Otkrijte naša senzorska rješenja za filtraciju, toplinske izmjenjivače, centrifugiranje, isparavanje, CIP sustave, mliječne proizvode, proizvodnju piva i proizvodnju pića.
Povratak na rješenja za hranu i pićeImate pitanje specifično za vaš sektor?
Naši stručni inženjeri spremni su pomoći vam pronaći najprikladnije rješenje za vašu industriju.