Sensor Tekanan Dalam Cetakan
Efisiensi proses yang unggul dalam cetakan injeksi plastik
- Peningkatan kualitas bagian
- Pemantauan kualitas dalam proses injeksi
- Versi yang dapat dilepas untuk fleksibilitas yang lebih besar
- Setiap tipe standar tersedia
Pengukuran tidak langsung — sensor tekanan dalam cetakan
- Rentang gaya dari 0…250 N hingga 0…30 kN
- 0 … 200 °C suhu pengoperasian
- Versi yang dapat dicolokkan
- Sangat cocok untuk cetakan multi-rongga.
Pengukuran langsung — sensor tekanan dalam cetakan
- 0…kisaran tekanan 2000 bar
- 0 … 400 °C suhu lingkungan
- Versi yang dapat dicolokkan
- Sangat cocok untuk cetakan multi-rongga.
Peningkatan kualitas bagian
- Kontrol dan keamanan proses yang andal
- Memantau dan memverifikasi kualitas bagian
Peningkatan efisiensi
- Fluktuasi proses dapat dideteksi lebih awal
- Proses injeksi yang dioptimalkan
Peningkatan efisiensi produksi
- Peningkatan efisiensi berkat pemantauan proses yang tepat
- Waktu siklus yang dioptimalkan
Aplikasi
Fluktuasi proses dalam cetakan injeksi dapat berdampak besar pada kualitas dan produktivitas. Sensor tekanan dalam cetakan Baumer memberikan kontribusi yang signifikan untuk memenuhi persyaratan kualitas yang diperlukan.
Efek piezoelektrik
Ketika gaya diterapkan pada kristal piezoelektrik, terjadi pergeseran muatan listrik di dalam kristal. Muatan yang sangat kecil ini dikumpulkan di elektroda dan diubah menjadi sinyal pengukuran dalam penguat muatan yang sangat sensitif. Sensor piezoelektrik dicirikan oleh waktu respons yang sangat cepat dan cocok untuk pengukuran gaya dinamis tinggi. Dibandingkan dengan sensor berbasis strain gauge, penerima piezoelektrik dapat digunakan pada suhu yang jauh lebih tinggi. Keuntungan lainnya adalah gaya yang sangat besar dan sangat kecil dapat diukur dengan satu sensor. Kerugian dari teknologi piezoelektrik adalah muatan yang dihasilkan dihamburkan oleh arus bocor yang sangat kecil — hal ini memerlukan pengaturan ulang secara berkala, yang tidak diperlukan dalam sensor berbasis pengukur regangan.
