Soluzioni Sensoristiche per Shuttle Porta-Pallet
Gli shuttle sono veicoli compatti progettati per un funzionamento autonomo nei magazzini di pallet ad alta densità. Trasportano i carichi in modo indipendente e li posizionano in modo affidabile nella posizione corretta. Per questo motivo si affidano a sensori intelligenti per garantire le massime prestazioni.
Prevenzione delle collisioni
Per evitare collisioni, è necessario misurare la distanza tra gli shuttle. La soluzione adatta a questo scopo sono i sensori di misurazione della distanza time-of-flight:
- check_circle Sensore di distanza ToF con riflettore OT300.DL.R
- check_circle Sensore di distanza ToF OT500.DL
I vostri vantaggi:
- Il rilevamento affidabile degli oggetti sulla corsia garantisce la massima disponibilità
- Sensori compatti con portata di rilevamento estesa fino a 10 m offrono maggiore flessibilità nella progettazione dello shuttle
Posizionamento del pallet
Per il massimo sfruttamento dello spazio, è essenziale il posizionamento preciso di pallet vicini tra loro. I sensori di misurazione della distanza time-of-flight sono la soluzione adatta a questo scopo:
- check_circle Sensore di distanza ToF OT330.DN
- check_circle Sensore di distanza ToF OT500.D
I vostri vantaggi:
- Il rilevamento affidabile dei pallet, indipendente da forma e materiale, garantisce la massima disponibilità
- Sensori compatti con portata di rilevamento estesa fino a 2,5 m offrono maggiore flessibilità nella progettazione dello shuttle
Posizionamento fine nel vano
Il posizionamento preciso dello shuttle davanti al vano dello scaffale è fondamentale. I sensori fotoelettrici a soppressione di sfondo sono la soluzione adatta a questo scopo:
- check_circle Sensori a soppressione di sfondo O200.GP
- check_circle Sensori laser a soppressione di sfondo O200.GL
I vostri vantaggi:
- Il fascio laser consente un posizionamento degli oggetti estremamente preciso, con un'accuratezza fino a 0,05 mm, per un'elevata produttività
- Rilevamento affidabile grazie all'immunità alla luce ambientale
- I sensori compatti offrono maggiore flessibilità nella progettazione dello shuttle
Controllo di presenza e posizione del pallet
Per rilevare gli sbalzi sugli shuttle e garantire un funzionamento ininterrotto, è necessario un posizionamento preciso e affidabile del pallet. I sensori fotoelettrici a soppressione di sfondo sono la soluzione adatta a questo scopo:
- check_circle Sensori a soppressione di sfondo O330.GP
I vostri vantaggi:
- Il rilevamento dei pallet indipendente dal materiale garantisce la massima disponibilità
- Rilevamento affidabile grazie all'immunità alla luce ambientale
- Il fascio integrato in CAD 3D e qTarget semplificano la progettazione e la messa in servizio
Monitoraggio della velocità dello shuttle
Il monitoraggio continuo della velocità dello shuttle all'interno della corsia è di fondamentale importanza. Gli encoder incrementali senza cuscinetti sono la soluzione ideale per questo:
- check_circle Encoder senza cuscinetti EB260
- check_circle Encoder incrementale programmabile EB200E
I vostri vantaggi:
- Design compatto dello shuttle grazie all'encoder senza cuscinetti, che richiede uno spazio di installazione minimo
- Sistema di rilevamento senza contatto e privo di usura per un funzionamento ininterrotto
Posizionamento dello shuttle
Il posizionamento preciso dello shuttle all'interno della corsia è essenziale. Gli encoder assoluti industriali offrono la soluzione adatta a questo scopo:
- check_circle Encoder assoluto EAL580
- check_circle Encoder assoluto EAM580
I vostri vantaggi:
- Design compatto dello shuttle grazie alla minima profondità di installazione della categoria, pari a 58 mm
- Integrazione semplice del dispositivo grazie alla disponibilità di tutte le interfacce comuni
Rilevamento della posizione zero
È necessario un rilevamento affidabile della posizione zero sull'elevatore per pallet. Gli interruttori di prossimità induttivi o i sensori fotoelettrici a forcella sono la soluzione per questo compito:
- check_circle Interruttore di prossimità induttivo IFRM 08
- check_circle Sensore a forcella OG010
I vostri vantaggi:
- I sensori miniaturizzati offrono maggiore flessibilità nella progettazione dello shuttle
- I principi dei sensori senza contatto garantiscono un design robusto e privo di usura
Posizionamento dello shuttle a fine corsia
Per il massimo sfruttamento della capacità di stoccaggio, è essenziale il posizionamento preciso del pallet a fine corsia. I sensori di misurazione della distanza time-of-flight sono la soluzione in questo caso:
- check_circle Sensore di distanza ToF OT300.DL
- check_circle Sensore di distanza ToF OT500.DL
I vostri vantaggi:
- Posizionamento preciso grazie al rilevamento affidabile della fine corsia
- Sensori compatti con portata di rilevamento estesa fino a 2,5 m offrono maggiore flessibilità nella progettazione dello shuttle
Sensori miniaturizzati
Sensori fotoelettrici
- Dimensioni a partire da 8 mm
- Regolabile tramite qTeach o IO-Link
- LED e laser con qTarget
- Immunità estremamente elevata alla luce ambientale
- Forma del fascio puntuale e lineare
- Sensori a riflessione diretta fino a 200 mm
- Barriera fotoelettrica fino a 6 m
Sensori standard
Sensori fotoelettrici
- Pronto all'uso più rapidamente grazie a qTarget
- Regolabile tramite qTeach
- LED PinPoint a fascio lineare o puntuale
- Sensori a riflessione diretta fino a 385 mm
- Barriera fotoelettrica fino a 12 m
Sensori Time-of-Flight
Sensori di misurazione time-of-flight
- Rilevamento affidabile degli oggetti indipendentemente dall'angolo di montaggio, anche su oggetti estremamente neri, riflettenti, lucidi o di forma irregolare
- Ampio campo di misura fino a 2,5 m grazie alla misurazione time-of-flight
- Integrazione semplice e parametrizzazione rapida tramite un'interfaccia IO-Link standardizzata
Encoder industriale ad anello magnetico
Encoder senza cuscinetti
- Encoder incrementali con diametro dell'albero fino a 140 mm
- Ridotta profondità di installazione fino a 11 mm grazie al rilevamento radiale
- Opzioni di integrazione flessibili
- Ridondanza facilmente implementabile
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