飲料製造用センサー — 正確、実証済み、インテリジェント

原材料の受け入れから完成した飲料の充填までのスマートセンサーソリューション

飲料生産を改善する

バウマーは 40 年以上にわたり、世界的な企業や地元の飲料会社のソリューションパートナーです。当社の衛生センサーは、パフォーマンスを重視して設計され、耐久性を重視して製造されています。サイロ内の爆発性環境、フラッシュ殺菌装置内の高温、または充填ライン内の高速環境でも確実に動作します。バリューチェーン全体にわたって機械の実際の状態に関する正確な情報を提供することで、品質と食品の安全性を損なうことなく、効率とプロセスの信頼性を向上させます。こうすることで、マシンと飲み物に集中できます。

飲料製造プロセス向けのセンサーソリューション

CIP (定置洗浄) システム

CIP 向けに特別に開発されたインラインセンサーソリューション。導電率、温度、流量、圧力などの主要なパラメータを監視し、Sinner Circle のあらゆる次元に対応し、時間、エネルギー、リソースを大幅に節約します。

濾過

効率的でコスト効率の高い分離と最大限の可用性を実現するには、圧力、流量、導電率を厳密に制御する必要があります。これにより、プロセス条件が安定し、目詰まりや膜の摩耗を検出できるようになります。

フラッシュ殺菌

高温の影響を受けない、迅速かつ正確な温度、流量、圧力測定。これは、食品の安全性、エネルギー効率、熱による損傷の最小化 (3 つの目標) を確保する上で重要な役割を果たします。

充填・包装

プロセスセンサー、光学センサー、スマートビジョンセンサー、エンコーダーやカメラシステムの幅広いポートフォリオにより、あらゆる種類の飲料の柔軟で完全自動の充填と包装が可能になります。

固体の取り扱い

在庫レベルの透明性、シームレスな転送、詰まり検出による完全なトレーサビリティ。インテリジェントで堅牢なセンサー技術が搭載されており、厳しい防爆規格にも適合する必要があります。

液体材料の取り扱い

受付から加工、保管まで。正確なレベル、温度、圧力、流量センサーにより、プロセスの透明性が生まれます。リアルタイムの在庫レベルを提供しながら、完全なトレーサビリティと最小限の損失で中断のない飲料生産を保証します。

国内物流

位置、距離、速度の測定と物体検出および識別センサーを組み合わせることで、倉庫内の資材の流れを完全に自動で最適化した管理が可能になります。

均質化

飲料の粒子を破壊・分散させることにより、飲料の口当たり、色、食感の安定化・向上が図られます。安定した動作。圧力、流量、製品温度を厳密に制御する必要があります。

解散

部分真空下で高せん断ミキサーを使用して、液体中の成分を制御して添加し、効率的に溶解および混合します。圧力、流量、温度、レベルセンサーおよびエンコーダーが装備されています。

証明書と承認

Baumer センサーは、食品および飲料業界に関連するすべての国際的な設計および材料基準に従って認定されています。バウマーの内部プロセスは、DIN ISO 9000 の要件に従って認証され、それに応じて承認されています。衛生センサーは、食品生産における最高基準を保証するために、3-A および EHEDG ガイドラインに従って設計、開発、製造されています。

初期コンセプトから量産に至るまでのエンドツーエンドの開発プロセスは、お客様の使用状況によって継続的に検証されます。この状況ではセンサー保護が重要な要素です。当社のセンサーは IP69 保護に準拠しており、最大限の信頼性と耐久性を実現するために当社の企業 proTect+ 標準に従って追加のテストを受けています。