Sensoroplossingen voor grotere betrouwbaarheid en efficiëntie bij filtratie
Onze technologisch geavanceerde sensoroplossingen leveren nauwkeurige, herhaalbare meetwaarden voor uw filtratieprocessen, wat uw concurrentievermogen versterkt door piekprestaties van het proces en een consequent hoge productkwaliteit.
Precisie voor superieure efficiëntie en lagere bedrijfskosten
Onze technologisch geavanceerde sensoroplossingen leveren nauwkeurige, herhaalbare meetwaarden voor uw filtratietoepassingen, wat uw concurrentievermogen versterkt door piekprestaties van het proces en een consequent hoge productkwaliteit.
Jarenlange branche-ervaring voor ononderbroken bedrijf
Onze hygiënisch ontworpen en robuust gebouwde sensoren werken betrouwbaar in de veeleisende filtratieomgeving en onder zware omgevingscondities, wat ononderbroken productie mogelijk maakt met minimale stilstand en zonder concessies aan de voedselveiligheid.
Realtime bewaking voor geoptimaliseerde productie-, reinigings- en onderhoudscycli
Snelle, herhaalbare meetresultaten maken proactieve detectie van vervuiling, verstoppingen en membraanslijtage mogelijk, wat een ononderbroken filtratiewerking en minimaal productverlies garandeert.
Bewaking van de producttoevoer
Waarborg stabiele bedrijfsomstandigheden door continue bewaking van de toevoerparameters, waardoor voortijdige vervuiling of beschadiging van het membraan wordt voorkomen.
- Continue druk- en debietmeting voor een constante doorvoer, waardoor overbelasting of onderbelasting van membranen en spanningsgevoelige producten wordt voorkomen
- Bewaak de samenstelling van de toevoer met geleidbaarheidssensoren om veranderingen in productconcentratie te detecteren en aanslag/vervuiling te voorkomen
- Temperatuurbewaking om de viscositeit te beheersen en schade aan warmtegevoelige componenten te voorkomen
Bewaking van de transmembraandruk (TMP)
Betrouwbare detectie van vervuiling of verstopping voor een optimale timing van reinigingscycli en detectie van membraanschade.
- Bewaak geleidelijke TMP-veranderingen met nauwkeurige drukmeting om trends in productophoping en membraanslijtage/-veroudering te detecteren
- Detectie van plotselinge TMP-pieken als indicator van membraanschade
- Bewaak de filtratie-efficiëntie met geoptimaliseerde timing van reiniging en terugspoeling om geplande stilstand te minimaliseren
Kwaliteitscontrole in de permeaatstroom
Waarborg de naleving van kwaliteitsnormen en voorkom dat verontreinigde producten in downstreamprocessen terechtkomen.
- Handhaaf een stabiele, efficiënte filtratiewerking door nauwkeurige meting van druk en debiet
- Zorg voor snelle detectie van kwaliteitsproblemen en membraanschade door de geleidbaarheid te bewaken
- Temperatuurbewaking voor productkwaliteitsborging, met name voor warmtegevoelige producten
Bewaking van de retentaatstroom
Waarborg de filtratie-efficiëntie door de doorstromingsparameters van het retentaat in balans te houden en voorkom overmatige vervuiling.
- Drukbewaking om de systeembalans te handhaven en overmatige tegendruk te voorkomen voor efficiënte werking zonder membraanschade
- Meting van de dwarsstroomsnelheid met behulp van doorstromingssensoren om continue zelfreiniging van het membraan te waarborgen
- Bewaak de retentaatconcentratie met geleidbaarheidssensoren voor optimale timing van de retentaatafvoer bij recirculerende filtratie
Niveaubewaking van de buffertank
Waarborg een continue producttoevoer voor een ononderbroken werking van de filtratie-eenheid en downstreamprocessen.
- Materiaalonafhankelijke detectie van hoge en lage grensniveaus, samen met continue vulniveaumeting
- Vermogen om korte, ongeplande stilstanden van individuele eenheden te bufferen zodat de volledige lijn ononderbroken blijft draaien
- Overloop- en droogloopbeveiliging om productverliezen te minimaliseren en apparatuurschade te voorkomen
Aangepaste mechanische instrumentatie voor de procesindustrie
Sinds 1849 biedt Bourdon op maat gebouwde oplossingen voor betrouwbare druk- en temperatuurmeting. Alle producten worden vervaardigd volgens de hoogste kwaliteits- en veiligheidseisen, voortbouwend op onze expertise in de spoorwegmarkt en de bijbehorende toepassingen. Bourdon heeft daarnaast een wereldwijde aanwezigheid voor een betere service.
Baumer-sensoren zijn gecertificeerd in overeenstemming met alle internationale ontwerp- en materiaalnormen die relevant zijn voor de voedings- en drankenindustrie. Interne processen bij Baumer voldoen aan de eisen van DIN ISO 9000 en zijn dienovereenkomstig gecertificeerd. Hygiënische sensoren worden ontworpen, ontwikkeld en vervaardigd in overeenstemming met de 3-A- en EHEDG-richtlijnen om de hoogste normen in de voedselproductie te garanderen.
Een end-to-end ontwikkelingsproces, van de eerste conceptfase tot de serieproductie, wordt voortdurend gevalideerd door het daadwerkelijke gebruik bij onze klanten. Sensorbescherming is hierbij essentieel: de sensoren voldoen aan beschermingsklasse IP69 en ondergaan aanvullende tests volgens onze interne proTect+-standaard voor maximale betrouwbaarheid en duurzaamheid.
Meer informatie east
Meer informatie over andere Baumer-oplossingen voor de voedings- en drankenindustrie
Ontdek onze sensoroplossingen voor warmte-uitwisseling, centrifugeren, extrusie, verdamping, CIP-systemen, zuivel, brouwen en drankproductie.
Terug naar Voedsel- en drankoplossingenHeeft u een sectorspecifieke vraag?
Onze ervaren ingenieurs helpen u graag bij het bepalen van de meest geschikte oplossing voor uw branche.