Presis sensorteknologi for fylle- og doseringslinjer

Presis sensorteknologi for fylle- og doseringslinjer

Sikker og effektiv fylling av pulver og væsker for forbruksprodukt-, mat-, kosmetikk- og legemiddelsektorene.

Baumer sensorteknologi optimaliserer fylleprosessene dine: minimal energi- og materialforbruk, redusert driftsstans og svinn – for konsekvent høy fyllingspresisjon og produktkvalitet.

Dine fordeler med Baumer sensorløsninger

  • Tidsbesparelse ved igangkjøring, nedstenging og formatbytte
  • Maksimal maskindriftstid
  • Minimering av uventede stopp for langsiktig effektivitet
  • Garantert hygiene og matsikkerhet
Kontakt våre eksperter east
Beholderflyt under intelligent kontroll
Beholderflyt under intelligent kontroll

Beholderflyt under intelligent kontroll

1

Effektiv optimalisering av beholderflyten

Jevn transport og redusert tap av syklustid takket være optisk og ultralydbasert beholderdeteksjon.

2

Bærekraftig og materialskånsom beholdertransport

Redusert støy, økt gjenbrukbarhet og synkronisert bevegelse takket være inkrementalgivere, absolutte multiturn-givere og lagerløse givere.

3

Presis avstandsdeteksjon og kontroll

Presis prosesskontroll som forhindrer flaskehalser eller hull i flyten, med ultralyd nivåovervåking og SmartReflect lysbarrierer.

Prosessikker beholderhåndtering
Prosessikker beholderhåndtering

Prosessikker beholderhåndtering

1

Ekstremt høy sykluseffekt: opptil 120 000 beholdere per time

Kjemikalieresistente ultralydsensorer for maksimal effektivitet og utbytte i krevende emballasjeprosesser.

2

Sømløs integrasjon i høyytelsessystemer

Tilkobling via standardiserte grensesnitt som IO-Link, OPC UA, Profinet, EtherCAT, EtherNet/IP, GigE, Camera Link Full.

3

Rask reaksjon med responstid under 10 ms

Kjemikalieresistente ultralydsensorer garanterer presis håndtering og uavbrutt drift.

Matsikker fylleprosess
Matsikker fylleprosess

Matsikker fylleprosess

1

Pålitelig beholderrengjøring

Høy produktsikkerhet i henhold til bransjespesifikke hygienestandarder med strømningssensorer for desinfeksjonskontroll.

2

Effektiv maskinrengjøring med optimalt kjemikalieforbruk

Sensorteknologi som optimaliserer rengjøringstider og reduserer kostnader gjennom ledningsevnemåling for deteksjon av vaskemiddelkonsentrasjon.

3

Presise doser

Effektiv prosesskontroll som minimerer produkttap, med nivådeteksjon i produkttanker og trykkmåling i maskintanker.

Sikkerhet ved lokkdeteksjon, inspeksjon og håndtering
Sikker deteksjon, inspeksjon og håndtering av lokk

Sikker deteksjon, inspeksjon og håndtering av lokk

1

Pålitelig mating av lokk

Kontinuerlig overvåking for uavbrutt mating med ultralyd punktnivådeteksjon.

2

Form- og fargekontroll av lokk

Sanntids kvalitets- og samsvarssikring med smart vision, industrikameraer og optisk utløsning i våte områder.

3

Presis overgang til lukkeprosessen

Optimal posisjonering for feilfri drift gjennom optisk bufferovervåking.

Prosess- og kvalitetskontroller i sanntid
Prosess- og kvalitetskontroller i sanntid

Prosess- og kvalitetskontroller i sanntid

1

Høypresise bevegelsesfunksjoner

Stabilitet og pålitelighet ved alle hastigheter med en absolutt multiturn-giver som hovedakse, pluss inkrementalgivere og lagerløse givere.

2

Raske, sikre justeringer

Minimal installasjonstid takket være Spindle Position Displays for repeterbar parameterisering.

3

Konsistent kvalitet, optimaliserte prosesser

Smart sensorteknologi for effektive produksjonsprosesser, med in-line kvalitetskontroller via industrikameraer og identifikasjonssystemer.

Produktanbefalinger

Les mer om Baumers øvrige emballasjeløsninger

Utforsk hele vårt utvalg av sensorløsninger for primær-, sekundær- og sluttlinjeemballering samt merking.

Tilbake til emballasjeløsninger

Har du spørsmål?

Våre eksperter svarer gjerne på alle spørsmålene dine og gir deg mer informasjon. Bare skriv til oss.

shopping_cart

Tilbudskurv

shopping_cart

Handlekurven din er tom.

Du kan legge til produkter fra produktsidene.

compare_arrows Sammenlign 0 / 3
Canlı sohbet çok yakında aktif edilecektir.