Upravljanje zalog trdnih materialov z mehanskim transportom
Natančnost za zanesljivost, učinkovitost in popolno sledljivost
Od raztovarjanja materiala do prenosa in skladiščenja se sodobni mehanski transportni sistemi zanašajo na pametne senzorske tehnologije. Te tehnologije zagotavljajo, da je vsak gram natančno izmerjen, spremljan in doziran. Senzorji, zasnovani za odpornost proti prahu, vibracijam in eksplozivnim atmosferam, omogočajo neprekinjeno in varno delovanje. Hkrati natančnost in hitrost zagotavljata učinkovitost skozi celotno verigo vrednosti z minimalno izgubo izdelka, izboljšanim nadzorom zalog in popolno sledljivostjo.
Nadzor sprejemnega žleba (receival chute)
Zagotovite zanesljivo spremljanje polnjenja in prenosa iz sprejemnega žleba.
- Zaznavanje različnih nivojev polnjenja v sprejemnem žlebu s točkovnimi senzorji nivoja ali senzorji za merjenje razdalje, da se sproži prenos materiala, ko je lijak prazen, in prepreči delovanje brez obremenitve
- Če dostavna vozila nimajo funkcije dvigovanja kesona, se lahko raztovarjanje izvede z nagibnim raztovarjalnikom, katerega hidravlika je nadzorovana s tlačnimi senzorji
Nadzor polžastega transporterja (screw conveyor)
Zagotovite zanesljiv transport brez izgub z uporabo vrtečega spiralnega polža znotraj cevi.
- Nadzor hitrosti polža z enkoderji za zagotavljanje konstantnih in natančnih transportnih hitrosti, prilagojenih procesom pred in za njim
- Zaznavanje zamašitev pri polnjenju in praznjenju izdelka ter popolnega praznjenja polžastega transporterja s točkovnimi senzorji nivoja
- Merjenje temperature izdelka s temperaturnimi senzorji za nadzor dovoda ali odvoda toplote pri ogrevanih ali hlajenih polžastih transporterjih
Nadzor žličnega transporterja (bucket conveyor)
Zagotovite zanesljiv in brez izgub navpičen prenos materialov v žlicah, pritrjenih na trak.
- Nadzor hitrosti traku z enkoderji ali induktivnimi senzorji za zagotavljanje konstantnih in natančnih transportnih hitrosti, prilagojenih procesom pred in za njim; zdrs traku je mogoče zaznati tudi na teh merilnih točkah
- Zaznavanje zamašitev pri polnjenju in praznjenju izdelka s točkovnimi senzorji nivoja
- Nadzor napetosti in poravnave traku s senzorji sile in senzorji za merjenje razdalje za preprečevanje zdrsa traku ali prekomerne obrabe
Nadzor trakastega in verižnega transporterja
Zagotovite zanesljiv in brez izgub transport materiala na premikajočem se traku, ki se vrti okoli dveh ali več koles, ali skozi lopatice, pritrjene na verigo.
- Nadzor hitrosti z enkoderji ali induktivnimi senzorji za zagotavljanje konstantnih in natančnih transportnih hitrosti, prilagojenih procesom pred in za njim; zdrs traku je mogoče zaznati tudi na teh merilnih točkah
- Zaznavanje zamašitev pri polnjenju in praznjenju izdelka s točkovnimi senzorji nivoja
- Nadzor napetosti in poravnave traku ali verige s senzorji sile in senzorji za merjenje razdalje za preprečevanje zdrsa traku ali obrabe
- Merjenje obremenitve traku z nagibnimi senzorji, nameščenimi na ploščo nad izdelkom
Nadzor medskladiščnega in skladiščnega silosa
Zagotovite varno polnjenje in popolno praznjenje silosov, pridobite zanesljive informacije o stanju polnjenja in takoj zaznajte eksplozije prahu.
Certifikati in odobritve
Baumer senzorji so certificirani v skladu z vsemi mednarodnimi standardi zasnove in materialov, pomembnimi za živilsko in pijačno industrijo. Notranji procesi podjetja Baumer so certificirani v skladu z zahtevami DIN ISO 9000. Higienski senzorji so zasnovani, razviti in izdelani v skladu s smernicami 3-A in EHEDG, da zagotovijo najvišje standarde v proizvodnji hrane.
Celovit razvojni proces, od začetne zasnove do serijske proizvodnje, se nenehno potrjuje z uporabo naših strank. Naši senzorji ustrezajo zaščiti IP69 in so podvrženi dodatnim preizkusom v skladu z našim korporativnim standardom proTect+ za največjo zanesljivost in vzdržljivost.
Imate vprašanje, specifično za vašo panogo?
Naši izkušeni inženirji vam z veseljem pomagajo poiskati najprimernejšo rešitev za vašo panogo.