Senzorska Rešenja za Poboljšanu Pouzdanost i Efikasnost Izmenjivača Toplote
Naša najsavremenija senzorska rešenja, koja pružaju precizne, temperaturno kompenzovane i ponovljive merne vrednosti za vaš izmenjivač toplote, povećavaju vašu konkurentnost vrhunskim procesnim performansama i stalno visokim kvalitetom proizvoda.
Preciznost za vrhunsku efikasnost i niske operativne troškove
Naša najsavremenija senzorska rešenja omogućavaju povećanje konkurentnosti vrhunskim procesnim performansama i stalno visokim kvalitetom proizvoda, pružajući brze, precizne, temperaturno kompenzovane i ponovljive merne vrednosti za vaš izmenjivač toplote.
Decenije industrijskog iskustva za bezbednost hrane i neprekidan rad
Naši higijenski dizajnirani i robusno izgrađeni senzori pouzdano rade u zahtevnom, visokotemperaturnom okruženju vašeg izmenjivača toplote i teškim ambijentalnim uslovima, uz minimalne zastoje i gubitke proizvoda, bez kompromisa u bezbednosti hrane.
Prilagođena rešenja sa jednog mesta za fleksibilnu, jednostavnu integraciju
Pružamo kompletan paket tehnologija vrhunskih performansi i kompaktnog dizajna za svaki tip izmenjivača toplote, nudeći senzorsko rešenje prilagođeno vašim potrebama od jednog dobavljača.
Bilo da se radi o grejanju, hlađenju ili oba procesa, moderni automatski izmenjivači toplote oslanjaju se na precizno upravljanje procesom kako bi se garantovala efikasnost i kvalitet proizvoda. Pametni senzori prate i kontrolišu temperaturu, protok, pritisak i nivo u realnom vremenu. Na taj način možete optimizovati potrošnju energije i najbolje odrediti vreme ciklusa čišćenja, smanjujući operativne troškove i svodeći na minimum moguća termička oštećenja proizvoda.
Nadzor nivoa balansnog rezervoara
Obezbedite neprekidno snabdevanje proizvodom radi kontinuisanog rada izmenjivača toplote i narednih procesa.
Detalji:
- Detekcija visokih i niskih graničnih nivoa nezavisno od materijala, kao i kontinuirano merenje nivoa punjenja
- Mogućnost premošćavanja kratkih neplaniranih zastoja pojedinačnih jedinica radi obezbeđivanja neprekidnog rada cele linije
- Zaštita od prelivanja i rada na suvo radi minimiziranja gubitaka proizvoda i sprečavanja oštećenja opreme
Nadzor dovoda proizvoda
Obezbedite stabilne radne uslove i maksimalno vreme rada kontinuiranim nadzorom parametara dovoda.
Detalji:
- Kontrolišite brzinu protoka na ulazu u izmenjivač toplote radi održavanja potrebnog vremena zadržavanja u cevi za zadržavanje
- Pratite temperaturu radi kontrole viskoznosti i obezbeđivanja stabilnih uslova grejanja
- Merite pritisak radi otkrivanja naslaga (fouling) i garantovanja pozitivnog pritiska na strani proizvoda izmenjivača toplote
Kontrola grejanja proizvoda
Obezbedite ravnomerno i dovoljno zagrevanje proizvoda za narednu pasterizaciju ili sterilizaciju u cevi za zadržavanje ili daljoj obradi. Time se takođe sprečava termičko oštećenje i gubitak energije usled pregrevanja.
Detalji:
- Precizno merenje temperature sa kratkim vremenom odziva omogućava tačkasto zagrevanje sa smanjenim sigurnosnim marginama, čime se čuva kvalitet proizvoda uz najbolju energetsku efikasnost
- Pratite protok i temperaturu medija za grejanje kao osnovu za energetski bilans radi optimizacije efikasnosti rada
Kontrola kvaliteta na kraju cevi za zadržavanje
Kritična kontrolna tačka (CCP) radi obezbeđivanja usklađenosti sa procesnim parametrima i vremenom zadržavanja za efikasnu i bezbednu termičku obradu, uz sprečavanje oštećenja proizvoda usled prekomerne toplote.
Detalji:
- Merite brzinu protoka koristeći senzore protoka radi garantovanja dovoljno dugog zadržavanja proizvoda u cevi za zadržavanje
- Pratite da li se temperatura održava duž cele cevi za zadržavanje
- Pratite temperaturno kompenzovan pritisak na kraju cevi za zadržavanje radi sprečavanja ključanja i otkrivanja naslaga, obezbeđujući dovoljan povratni pritisak
Nadzor povraćaja toplote i hlađenja
Obezbedite dovoljno hlađenje proizvoda za naredne korake obrade ili skladištenje, uz povraćaj što više toplote radi optimalne energetske efikasnosti.
Detalji:
- Kontrolišite izlaznu temperaturu proizvoda radi obezbeđivanja bezbednosti hrane i postizanja pravilne temperature za naredne procese
- Merite protok i temperaturu medija za hlađenje radi optimalnog energetskog bilansa
Nadzor stanja pritiska i temperature
Obezbedite efikasnu i bezbednu termičku obradu pouzdanom detekcijom naslaga (fouling) i curenja.
Detalji:
- Pratite pad pritiska na strani proizvoda duž izmenjivača toplote i ulaznu temperaturu medija za grejanje radi otkrivanja naslaga i optimalnog određivanja vremena ciklusa čišćenja
- Pratite pozitivan pritisak između proizvoda i medija za grejanje/hlađenje radi sprečavanja kontaminacije u slučaju curenja
Poređenje ulaznog i izlaznog pritiska omogućava čišćenje izmenjivača toplote u pravo vreme i preventivno. Što je senzor precizniji, to brže signalizira pad pritiska obrađenog proizvoda ispod pritiska medija za grejanje/hlađenje, pružajući ranije upozorenje.
Specijalna mehanička instrumentacija za procesnu industriju
Od 1849. godine, Bourdon nudi specijalizovana rešenja za pouzdano merenje pritiska i temperature. Svi proizvodi se izrađuju u skladu sa najvišim standardima kvaliteta i bezbednosti, uz našu stručnost na tržištu železnice i njegovim primenama. Bourdon takođe ima globalno prisustvo radi boljeg servisiranja.
Baumer senzori su sertifikovani u skladu sa svim međunarodnim standardima dizajna i materijala relevantnim za industriju hrane i pića. Interni procesi u kompaniji Baumer usklađeni su sa zahtevima DIN ISO 9000 i shodno tome sertifikovani. Higijenski senzori su projektovani, razvijeni i proizvedeni u skladu sa pravilima 3A i EHEDG kako bi se obezbedili najviši standardi u proizvodnji hrane.
Sveobuhvatan razvojni proces od početne konceptne faze do serijske proizvodnje kontinuirano se proverava kroz upotrebu naših kupaca. Senzori ispunjavaju klasu zaštite IP68/IP69K i dodatno su testirani prema našem internom proTect+ standardu radi obezbeđivanja maksimalne pouzdanosti i izdržljivosti.
Saznajte više o drugim Baumer rešenjima za hranu i piće
Otkrijte naša senzorska rešenja za filtraciju, centrifugu, ekstruziju, isparavanje, CIP sisteme, mlečne proizvode, proizvodnju piva i proizvodnju pića.
Nazad na rešenja za hranu i pićeImate pitanja?
Naši stručnjaci će rado odgovoriti na sva vaša pitanja i pružiti vam dodatne informacije. Samo nam pošaljite e-poštu.