ఇన్-మోల్డ్ ప్రెజర్ సెన్సార్లు
ప్లాస్టిక్ ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్లో ఉన్నతమైన ప్రక్రియ సామర్థ్యం
- మెరుగైన భాగం నాణ్యత
- ఇంజెక్షన్ ప్రక్రియలో నాణ్యత పర్యవేక్షణ
- ఎక్కువ సౌలభ్యం కోసం వేరు చేయగలిగిన వెర్షన్
- ప్రతి ప్రామాణిక రకం అందుబాటులో ఉంది
పరోక్ష కొలత — అచ్చులో ఒత్తిడి సెన్సార్లు
- ఫోర్స్ పరిధి 0 … 250 N నుండి 0 … 30 kN వరకు
- 0 … 200 °C ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రత
- ప్లగ్ చేయదగిన సంస్కరణ
- బహుళ-కుహరం అచ్చులకు ప్రత్యేకంగా అనుకూలం.
ప్రత్యక్ష కొలత - అచ్చులో ఒత్తిడి సెన్సార్లు
- 0 … 2000 బార్ ఒత్తిడి పరిధి
- 0 … 400 °C పరిసర ఉష్ణోగ్రత
- ప్లగ్ చేయదగిన సంస్కరణ
- బహుళ-కుహరం అచ్చులకు ప్రత్యేకంగా అనుకూలం.
పార్ట్ నాణ్యత పెరిగింది
- విశ్వసనీయ ప్రక్రియ నియంత్రణ మరియు భద్రత
- పార్ట్ నాణ్యతను పర్యవేక్షించడం మరియు ధృవీకరించడం
మెరుగైన సామర్థ్యం
- ప్రక్రియ హెచ్చుతగ్గులను ముందుగానే గుర్తించవచ్చు
- ఆప్టిమైజ్ చేసిన ఇంజెక్షన్ ప్రక్రియ
పెరిగిన ఉత్పత్తి సామర్థ్యం
- ఖచ్చితమైన ప్రక్రియ పర్యవేక్షణకు మెరుగైన సామర్థ్యం ధన్యవాదాలు
- ఆప్టిమైజ్ చేయబడిన సైకిల్ సమయం
అప్లికేషన్లు
ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్లో ప్రక్రియ హెచ్చుతగ్గులు నాణ్యత మరియు ఉత్పాదకతపై భారీ ప్రభావాన్ని చూపుతాయి. బామర్ యొక్క ఇన్-మోల్డ్ ప్రెజర్ సెన్సార్లు అవసరమైన నాణ్యత అవసరాలను తీర్చడంలో గణనీయమైన సహకారాన్ని అందిస్తాయి.
పైజోఎలెక్ట్రిక్ ప్రభావం
పైజోఎలెక్ట్రిక్ క్రిస్టల్కు బలాన్ని ప్రయోగించినప్పుడు, స్ఫటికంలో విద్యుత్ చార్జ్ యొక్క మార్పు జరుగుతుంది. ఈ అతి చిన్న ఛార్జీలు ఎలక్ట్రోడ్ల వద్ద సేకరించబడతాయి మరియు అత్యంత సున్నితమైన ఛార్జ్ యాంప్లిఫైయర్లో కొలత సిగ్నల్గా మార్చబడతాయి. పైజోఎలెక్ట్రిక్ సెన్సార్లు అత్యంత వేగవంతమైన ప్రతిస్పందన సమయాల ద్వారా వర్గీకరించబడతాయి మరియు అధిక డైనమిక్ శక్తులను కొలవడానికి అనుకూలంగా ఉంటాయి. స్ట్రెయిన్ గేజ్-ఆధారిత సెన్సార్లతో పోలిస్తే, పైజోఎలెక్ట్రిక్ రిసీవర్లను గణనీయంగా ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద ఉపయోగించవచ్చు. మరొక ప్రయోజనం ఏమిటంటే, చాలా పెద్ద మరియు చాలా చిన్న శక్తులను ఒకే సెన్సార్తో కొలవవచ్చు. పైజోఎలెక్ట్రిక్ సాంకేతికత యొక్క ప్రతికూలత ఏమిటంటే, ఫలితంగా వచ్చే ఛార్జీలు చాలా చిన్న లీకేజ్ కరెంట్ల ద్వారా వెదజల్లబడతాయి - దీనికి ఆవర్తన రీసెట్ అవసరం, ఇది స్ట్రెయిన్ గేజ్-ఆధారిత సెన్సార్లలో అవసరం లేదు.
