Solucions de sensors que ofereixen fiabilitat i eficiència avançades per a intercanviadors de calor
Les nostres solucions de sensors d'última generació proporcionen valors de mesura precisos, compensats per temperatura i repetibles per al vostre intercanviador de calor, augmentant la vostra competitivitat amb un rendiment de procés òptim i una qualitat de producte constantment alta.
Precisió per a una eficiència superior i baixos costos operatius
Les nostres solucions de sensors d'última generació ofereixen valors de mesura ràpids, precisos, compensats per temperatura i repetibles per al vostre intercanviador de calor, permetent-vos augmentar la competitivitat mitjançant un rendiment màxim del procés i una qualitat del producte constantment alta.
Deu dècades d'experiència en la indústria per a la seguretat alimentària i l'operació ininterrompuda
Els nostres sensors dissenyats higienicament, construïts per a la durabilitat, funcionen de manera fiable en l'exigent entorn d'alta temperatura del vostre intercanviador de calor i sota condicions desafiaments, amb un mínim de temps d'inactivitat i pèrdua de producte, sense comprometre la seguretat alimentària.
Solucions personalitzades tot-en-un per a una integració flexible i senzilla
Oferim un paquet complet de tecnologies que ofereixen un rendiment superior i un disseny compacte per a tot tipus d’intercanviadors de calor, proporcionant una solució de sensors adaptada a les vostres necessitats des d’un únic proveïdor.
Ja sigui per calefacció, refrigeració o ambdues coses, els intercanviadors de calor automatitzats moderns depenen d'un control precís del procés per garantir l'eficiència i la qualitat del producte. Els sensors intel·ligents supervisen i controlen la temperatura, el flux, la pressió i el nivell en temps real, permetent optimitzar el consum d'energia i els millors cicles de neteja, reduint els costos operatius i minimitzant el possible dany tèrmic al producte.
Monitoratge del nivell del dipòsit de compensació
Garantir un flux de producte ininterromput per al funcionament continu de l'intercanviador de calor i dels processos posteriors.
Detalls:
- Detecció independent del material de nivells alt i baix, a més de mesurament continu del nivell de farciment
- Capacitat de emmagatzemar temporalment aturades breus i no planificades de unitats individuals perquè tota la línia continuï funcionant sense interrupció
- Protecció contra desbordaments i simulacions per minimitzar la pèrdua de producte i prevenir danys en l'equipament
Monitoratge del flux de productes
Garantir unes condicions de funcionament estables i un temps d'activitat màxim mitjançant el control continu dels paràmetres d'alimentació.
Detalls:
- Controla la velocitat de flux que entra a l'intercanviador de calor per mantenir el temps de retenció requerit al tub de retenció
- Controla la temperatura per gestionar la viscositat i garantir condicions de calefacció estables
- Mesurar la pressió per detectar embrutiment i garantir pressió positiva al costat del producte de l'intercanviador de calor
Control de escalfament del producte
Garantir que el producte s'escalfi de manera uniforme i suficient al tub de manteniment o al processament posterior per a la pasteurització o esterilització posterior, alhora que es prevenen els danys tèrmics i el malbaratament d'energia causats per sobreescalfament.
Detalls:
- La mesura de temperatura precisa i de resposta ràpida permet una calefacció precisa amb marges de seguretat reduïts, preservant la qualitat del producte mentre s’aconsegueix una eficiència energètica òptima
- Monitoritzeu la velocitat de flux i la temperatura del mitjà calefactor com a base per a un balanç energètic, optimitzant l'eficiència de l'operació
Control de qualitat al final del tub de retenció
Un punt crític de control (PCC) per garantir el compliment dels paràmetres del procés i del temps de manteniment per a un tractament tèrmic eficaç i segur, tot prevenint danys al producte causats per excés de calor.
Detalls:
- Mesureu el cabal utilitzant sensors de flux per garantir un temps de residència del producte suficientment llarg al tub de manteniment
- Superviseu que la temperatura es mantingui al llarg del tub de manteniment
- Controla la pressió compensada per temperatura al final del tub de manteniment per evitar l'ebullició i detectar el bruts, assegurant una pressió de retorn adequada
Recuperació de calor i monitoratge de la refrigeració
Recupereu tanta calor com sigui possible per a una eficiència energètica òptima, tot garantint una refrigeració suficient del producte per al següent pas del procés o emmagatzematge.
Detalls:
- Controla la temperatura de sortida del producte per garantir la seguretat alimentària i que s'assoleixi la temperatura correcta per als processos posteriors
- Mesureu la velocitat de flux i la temperatura del medi de refrigeració per a un equilibri energètic òptim
Monitorització de les condicions de pressió i temperatura
Garantir un tractament tèrmic efectiu i segur mitjançant la detecció fiable d’embrutiment i fuites.
Detalls:
- Controla la caiguda de pressió en el costat del producte al llarg de l'intercanviador de calor i la temperatura d'entrada del medi de calefacció per detectar incrustacions i determinar el millor moment per als cicles de neteja
- Controla la pressió positiva entre el producte i el mitjà de calefacció/refredament per prevenir la contaminació en cas de fuita
Comparar les pressions d’entrada i de sortida permet netejar l’intercanviador de calor en el moment adequat i de manera preventiva. Com més sensible és el sensor, més ràpidament senyala que la pressió del producte processat cau per sota de la pressió del mitjà de calefacció/refredament, proporcionant així un avís anticipat.
Instrumentació mecànica personalitzada per a la indústria de processos
Des de 1849, Bourdon ofereix solucions dedicades per a la mesura fiable de pressió i temperatura. Tots els productes es fabriquen per complir amb els més alts requisits de qualitat i seguretat, recolzats per la nostra experiència i aplicacions en el mercat ferroviari. Bourdon també té una presència mundial per a un millor servei.
Els sensors Baumer estan certificats en compliment de totes les normes internacionals de disseny i materials rellevants per a la indústria alimentària i de begudes. Els processos interns a Baumer compleixen els requisits de DIN ISO 9000 i estan certificats en conseqüència. Els sensors higiènics estan dissenyats, desenvolupats i fabricats en compliment de les directrius 3-A i EHEDG per assegurar els estàndards més alts en la producció d'aliments.
El desenvolupament de principi a fi, des de la fase de concepte inicial fins a la producció en sèrie, es valida contínuament a través de l'ús real dels nostres clients. Els sensors compleixen les classificacions de protecció IP68/IP69K i, a més, es proven segons el nostre estàndard intern proTect+ per garantir la màxima fiabilitat i durabilitat.
Apreneu més sobre les altres solucions d'alimentació i begudes de Baumer
Exploreu les nostres solucions de sensors per a filtració, centrifugació, extrusió, evaporació, sistemes CIP, productes lactis, elaboració de cervesa i producció de begudes.
Torna a Solucions d'Alimentació i BegudesTens preguntes?
Els nostres experts estaran encantats de respondre qualsevol pregunta i proporcionar més informació. Només envieu-nos un correu electrònic.