Senzorová řešení pro vyšší spolehlivost a účinnost výměníků tepla
Naše špičková senzorová řešení, poskytující přesné, teplotně kompenzované a opakovatelné naměřené hodnoty pro váš výměník tepla, zvyšují vaši konkurenceschopnost díky vrcholovému procesnímu výkonu a trvale vysoké kvalitě produktu.
Přesnost pro vynikající účinnost a nízké provozní náklady
Naše špičková senzorová řešení poskytují pro váš výměník tepla rychlé, přesné, teplotně kompenzované a opakovatelné naměřené hodnoty, díky nimž zvyšujete svou konkurenceschopnost s vrcholovým výkonem procesu a trvale vysokou kvalitou produktu.
Dlouholeté odvětvové zkušenosti pro bezpečnost potravin a nepřerušovaný provoz
Naše hygienicky navržené a robustně vyrobené senzory spolehlivě pracují v náročném, vysokoteplotním prostředí vašeho výměníku tepla i v obtížných podmínkách média, a to s minimálními odstávkami a ztrátami produktu, aniž by byla ohrožena bezpečnost potravin.
Individuální řešení z jednoho zdroje pro flexibilní a jednoduchou integraci
Poskytujeme kompletní balíček technologií s vynikajícím výkonem a kompaktní konstrukcí pro každý typ výměníku tepla a nabízíme senzorové řešení šité na míru vašim potřebám z jednoho zdroje.
Ať už jde o ohřev, chlazení nebo obojí, moderní automatizované výměníky tepla se spoléhají na přesné řízení procesu, aby byla zaručena efektivita a kvalita produktu. Inteligentní senzory sledují a regulují teplotu, průtok, tlak a hladinu v reálném čase. Díky tomu můžete optimalizovat spotřebu energie a optimálně načasovat čisticí cykly, čímž snížíte provozní náklady a minimalizujete možné tepelné poškození produktu.
Sledování hladiny v vyrovnávací nádrži
Zajistěte nepřetržitý přívod produktu pro nepřerušovaný provoz výměníku tepla a následných procesů.
Podrobnosti:
- Detekce vysoké a nízké hraniční hladiny nezávisle na materiálu, plus nepřetržité měření hladiny náplně
- Schopnost tlumit krátké, neplánované odstávky jednotlivých jednotek, aby byl zajištěn nepřetržitý provoz celé linky
- Ochrana proti přetečení a chodu nasucho pro minimalizaci ztrát produktu a prevenci poškození zařízení
Sledování přívodu produktu
Zajistěte stabilní provozní podmínky a maximální dobu provozu díky nepřetržitému sledování parametrů podávání.
Podrobnosti:
- Kontrolujte průtok vstupující do výměníku tepla, abyste udrželi potřebnou dobu zdržení ve výdržné trubce
- Sledujte teplotu pro kontrolu viskozity a zajištění stabilních podmínek ohřevu
- Měřte tlak pro detekci zanášení (fouling) a zajištění kladného tlaku na produktové straně výměníku tepla
Regulace ohřevu produktu
Zajistěte rovnoměrné a dostatečné ohřátí produktu ve výdržné trubce nebo při dalším zpracování pro následnou pasterizaci nebo sterilizaci. Zároveň se předchází tepelnému poškození a plýtvání energií způsobenému přehříváním.
Podrobnosti:
- Přesné měření teploty s krátkou dobou odezvy umožňuje cílený ohřev se sníženými bezpečnostními rezervami, čímž je při zachování kvality produktu dosaženo nejlepší energetické účinnosti
- Sledujte průtok a teplotu topného média jako základ energetické bilance pro optimalizaci účinnosti provozu
Kontrola kvality na konci výdržné trubky
Kritický kontrolní bod (CCP) pro zajištění dodržení procesních parametrů a doby zdržení pro účinné a bezpečné tepelné ošetření, při současném zabránění poškození produktu nadměrným teplem.
Podrobnosti:
- Měřte průtok pomocí průtokoměrů, abyste zaručili dostatečně dlouhou dobu zdržení produktu ve výdržné trubce
- Sledujte, zda je teplota udržována po celé délce výdržné trubky
- Sledujte teplotně kompenzovaný tlak na konci výdržné trubky, abyste zabránili varu a detekovali zanášení, čímž zajistíte dostatečný zpětný tlak
Sledování rekuperace tepla a chlazení
Zajistěte dostatečné chlazení produktu pro následné procesní kroky nebo skladování a zároveň rekuperujte co nejvíce tepla pro optimální energetickou účinnost.
Podrobnosti:
- Kontrolujte výstupní teplotu produktu, abyste zajistili bezpečnost potravin a dosažení správné teploty pro následné procesy
- Měřte průtok a teplotu chladicího média pro optimální energetickou bilanci
Sledování stavu tlaku a teploty
Zajistěte účinné a bezpečné tepelné ošetření spolehlivou detekcí zanášení (fouling) a netěsností.
Podrobnosti:
- Sledujte pokles tlaku na produktové straně výměníku tepla a vstupní teplotu topného média pro detekci zanášení a optimální načasování čisticích cyklů
- Sledujte kladný tlak mezi produktem a topným/chladicím médiem, abyste zabránili kontaminaci v případě netěsnosti
Porovnání vstupního a výstupního tlaku umožňuje včasné a preventivní čištění výměníku tepla. Čím je senzor přesnější, tím rychleji signalizuje pokles tlaku zpracovávaného produktu pod tlak topného/chladicího média, a poskytuje tak včasné varování.
Speciální mechanická přístrojová technika pro procesní průmysl
Od roku 1849 nabízí Bourdon speciální řešení pro spolehlivé měření tlaku a teploty. Všechny produkty jsou vyráběny podle nejvyšších požadavků na kvalitu a bezpečnost, s naší odborností v železničním trhu a jeho aplikacích. Bourdon má rovněž celosvětové zastoupení pro lepší servis.
Senzory Baumer jsou certifikovány v souladu se všemi mezinárodními konstrukčními a materiálovými normami platnými pro potravinářský a nápojový průmysl. Interní procesy společnosti Baumer odpovídají požadavkům normy DIN ISO 9000 a jsou podle ní certifikovány. Hygienické senzory jsou navrženy, vyvinuty a vyráběny v souladu s pravidly 3-A a EHEDG, aby zajistily nejvyšší standardy potravinářské výroby.
Komplexní vývoj od počáteční koncepční fáze až po sériovou výrobu je průběžně ověřován při reálném používání u našich zákazníků. Senzory splňují krytí IP68/IP69K a jsou navíc testovány podle našeho interního standardu proTect+, aby byla zaručena maximální spolehlivost a odolnost.
Zjistěte více o dalších řešeních Baumer pro potraviny a nápoje
Objevte naše senzorová řešení pro filtraci, odstřeďování, extruzi, odpařování, systémy CIP, mléčné výrobky, výrobu piva a výrobu nápojů.
Zpět na řešení pro potraviny a nápojeMáte otázky?
Naši odborníci rádi zodpoví všechny vaše dotazy a poskytnou vám další informace. Stačí nám napsat e-mail.