Solucións de sensores para unha operación máis fiable e eficiente nos procesos de extrusión
Precisión para a textura e as propiedades do produto desexadas, robustez duradeira para operación continua, e datos en tempo real para a monitorización ininterrompida do proceso.
Precisión para a textura desexada e as propiedades do produto
As nosas solucións de sensores tecnoloxicamente avanzadas proporcionan valores de medición precisos e repetibles para o seu proceso de extrusión, garantindo condicións de corte e cocción homoxéneas para unha calidade de produto consistente cun fluxo de material estable.
Experiencia na industria de longa duración para unha operación ininterrompida
Os nosos sensores hixiénicos robustos e duradeiros funcionan de xeito fiable no ambiente esixente e nos medios agresivos do seu extrusor, proporcionando unha produción ininterrompida con mínimo tempo de inactividade e limpeza fácil sen comprometer a seguridade alimentaria.
Datos en tempo real para a monitorización ininterrompida do proceso
Os valores de medición rápidos e repetibles permiten a detección fiable das desviacións do proceso e do desgaste das máquinas, permitindo accións correctivas a tempo — o que resulta nun funcionamento continuo e eficiente do extrusor cun mínimo de desperdicio.
O proceso de extrusión forma as estruturas que determinan as propiedades do produto final. Desde a alimentación de materia prima ata o produto acabado, os extrusores modernos automáticos dependen do control preciso do proceso para garantir unha produción eficiente e ininterrompida cunha calidade constante do produto. Os sensores intelixentes proporcionan datos en tempo real para controlar parámetros clave como as condicións de cocción, o tempo de residencia e o fluxo de material — e, polo tanto, a textura e a aparencia correctas do produto final.
Preacondicionamento e monitorización da alimentación do extrusor
Asegure a composición do produto desexada e homoxénea mediante a mestura controlada e, se é necesario, humedecemento, así como un suministro consistente do produto ao extrusor.
- check_circle Monitorización da correcta adición de compoñentes secos e líquidos con ##sensores de nivel## e sensores de fluxo para garantir a composición correcta do produto e evitar desperdicios
- check_circle Control da velocidade da paleta de batido e do transportador de parafuso usando ##encoders## para garantir unha mestura homogénea e manter o caudal desexado
- check_circle Monitorización da entrada de enerxía mecánica con sensores de temperatura para evitar o derretemento prematuro, a pegajosidade e a adhesión
Control do proceso de extrusión
Asegurar un procesamento termomecánico correcto para lograr a textura desexada e as propiedades do produto, mantendo a calidade do produto e a eficiencia enerxética.
- check_circle Control do procesamento mecánico utilizando sensores de presión e codificadores para monitorizar e axustar a presión do barril, a velocidade do parafuso e o tempo de permanencia
- check_circle Monitorización dos pasos de calefacción e arrefriamento con sensores de temperatura para controlar o proceso de cociñado e evitar danos relacionados co calor e o desperdicio de enerxía na fusión
- check_circle Detección de vibracións e desequilibrios mecánicos con ##sensores de distancia inductivos## e codificadores sen rodamentos para permitir o mantemento preventivo e prolongar a vida útil do equipamento, evitando paradas non planificadas e perdas de produto e de tempo de produción
Monitoreo da condición da masa fundida na placa rompedor
O fundido pasa a través dun conxunto de pantallas e unha placa de ruptura para acadar un produto homoxéneo e un fluxo laminado, asegurando a formación correcta da forma na matriz.
- check_circle Medición da presión diferencial con sensores de presión para detectar incrustacións e obstrucións e determinar o momento óptimo de limpeza sen perda de produto
- check_circle Monitorización das condicións de fusión diante do molde con ##sensores de presión## e ##temperatura## para garantir a formación consistente do produto en densidade, textura e forma
Corte de extrudidos e control de calidade
Asegúrese de que o produto alimenticio está cortado con precisión e cumpre coas especificacións.
- check_circle Inspección do tamaño, forma, cor e textura do extrudado con sensores ópticos e ##sistemas de cámara## para control de calidade
- check_circle Control da velocidade da lámina de corte con ##encoders## para garantir o comprimento correcto do produto
Instrumentación mecánica especializada para a industria de procesos
Desde 1849, Bourdon ofrece solucións dedicadas para a medición fiable da presión e da temperatura. Todos os produtos son fabricados cos estándares máis altos de calidade e seguridade, aproveitando a nosa experiencia no mercado ferroviario e as súas aplicacións. Bourdon tamén ofrece unha presenza mundial para un mellor servizo.
Visita o sitio web de BourdonOs sensores Baumer están certificados en conformidade con todos os estándares internacionais de deseño e materiais aplicables á industria de alimentación e bebidas. Os procesos internos en Baumer cumpren cos requisitos DIN ISO 9000 e están certificados en consecuencia. Os sensores hixiénicos están deseñados, desenvolvidos e fabricados en conformidade coas directrices 3-A e EHEDG para garantir os máis altos estándares na produción de alimentos.
Un proceso de desenvolvemento de extremo a extremo, desde a fase de concepto inicial ata a produción en serie, é validado continuamente polo uso real dos nosos clientes. Os sensores cumpren coa clase de protección IP68/IP69K e ademais son probados segundo o noso propio estándar interno proTect+ para garantir a máxima fiabilidade e durabilidade.
Aprender máis east
Aprende máis sobre outras solucións de Baumer para a industria de alimentos e bebidas
Descubra as nosas solucións de sensores para filtración, intercambio de calor, centrifugación, evaporación, sistemas CIP, lácteos, cervexa e produción de bebidas.
Volver a Solucións de Alimentación e BebidasTen unha pregunta específica para o sector?
Os nosos enxeñeiros expertos están preparados para axudarche a identificar a solución máis adecuada para o teu sector.