Soluții de Senzori care Oferă Fiabilitate și Eficiență Avansată pentru Schimbătoarele de Căldură
Soluțiile noastre de senzori de ultimă generație oferă valori de măsurare precise, compensate termic și repetabile pentru schimbătorul dumneavoastră de căldură, sporindu-vă competitivitatea printr-o performanță de proces optimă și o calitate constant ridicată a produsului.
Precizie pentru eficiență superioară și costuri de operare reduse
Soluțiile noastre de senzori de ultimă generație oferă valori de măsurare rapide, precise, compensate termic și repetabile pentru schimbătorul dumneavoastră de căldură, permițându-vă să vă creșteți competitivitatea printr-o performanță de proces optimă și o calitate constant ridicată a produsului.
Decenii de experiență industrială pentru siguranță alimentară și funcționare neîntreruptă
Senzorii noștri proiectați igienic, construiți pentru durabilitate, funcționează fiabil în mediul solicitant, de temperatură ridicată, al schimbătorului dumneavoastră de căldură și în condiții dificile — cu un timp de nefuncționare și pierderi de produs minime, fără a compromite siguranța alimentară.
Soluții integrate personalizate pentru o integrare flexibilă și simplă
Oferim un pachet complet de tehnologii care asigură performanță superioară și un design compact pentru orice tip de schimbător de căldură, livrând o soluție de senzori adaptată nevoilor dumneavoastră, de la un singur furnizor.
Fie pentru încălzire, răcire sau ambele, schimbătoarele de căldură moderne automatizate se bazează pe un control precis al procesului pentru a garanta eficiența și calitatea produsului. Senzorii inteligenți monitorizează și controlează temperatura, debitul, presiunea și nivelul în timp real, permițându-vă să optimizați consumul de energie și să programați optim ciclurile de curățare — reducând costurile de operare și minimizând posibilele deteriorări termice ale produsului.
Monitorizarea nivelului rezervorului tampon
Garantați o alimentare neîntreruptă a produsului pentru funcționarea continuă a schimbătorului de căldură și a proceselor din aval.
Detalii:
- Detectarea, independentă de material, a nivelurilor limită ridicate și scăzute, plus măsurarea continuă a nivelului de umplere
- Capacitatea de a tampona opriri scurte și neplanificate ale unităților individuale, astfel încât întreaga linie să continue să funcționeze fără întrerupere
- Protecție împotriva revărsării și funcționării fără lichid pentru a minimiza pierderile de produs și a preveni deteriorarea echipamentului
Monitorizarea alimentării cu produs
Garantați condiții de funcționare stabile și un timp de funcționare maxim prin monitorizarea continuă a parametrilor de alimentare.
Detalii:
- Controlați debitul care intră în schimbătorul de căldură pentru a menține timpul de reținere necesar în tubul de reținere
- Monitorizați temperatura pentru a controla vâscozitatea și a asigura condiții stabile de încălzire
- Măsurați presiunea pentru a detecta depunerile (fouling) și a garanta o presiune pozitivă pe partea de produs a schimbătorului de căldură
Controlul încălzirii produsului
Garantați că produsul este încălzit uniform și suficient în tubul de reținere sau în procesarea din aval, pentru pasteurizarea sau sterilizarea ulterioară, prevenind totodată deteriorarea termică și risipa de energie cauzată de supraîncălzire.
Detalii:
- Măsurarea precisă și rapidă a temperaturii permite o încălzire punctuală cu marje de siguranță reduse, păstrând calitatea produsului și obținând totodată o eficiență energetică optimă
- Monitorizați debitul și temperatura agentului de încălzire ca bază pentru un bilanț energetic, optimizând eficiența operațiunii
Controlul calității la capătul tubului de reținere
Un punct critic de control (CCP) pentru a garanta conformitatea cu parametrii de proces și timpul de reținere, pentru un tratament termic eficient și sigur, prevenind totodată deteriorarea produsului cauzată de căldura excesivă.
Detalii:
- Măsurați debitul folosind senzori de debit pentru a garanta un timp de rezidență suficient de lung al produsului în tubul de reținere
- Monitorizați ca temperatura să fie menținută pe toată lungimea tubului de reținere
- Monitorizați presiunea compensată termic la capătul tubului de reținere pentru a preveni fierberea și a detecta depunerile, asigurând o contrapresiune adecvată
Monitorizarea recuperării căldurii și a răcirii
Recuperați cât mai multă căldură posibil pentru o eficiență energetică optimă, garantând totodată o răcire suficientă a produsului pentru următoarea etapă de proces sau depozitare.
Detalii:
- Controlați temperatura de ieșire a produsului pentru a asigura siguranța alimentară și atingerea temperaturii corecte pentru procesele din aval
- Măsurați debitul și temperatura agentului de răcire pentru un bilanț energetic optim
Monitorizarea condițiilor de presiune și temperatură
Garantați un tratament termic eficient și sigur prin detectarea fiabilă a depunerilor și scurgerilor.
Detalii:
- Monitorizați căderea de presiune pe partea de produs a schimbătorului de căldură și temperatura de admisie a agentului de încălzire, pentru a detecta depunerile și a programa optim ciclurile de curățare
- Monitorizați presiunea pozitivă dintre produs și agentul de încălzire/răcire, pentru a preveni contaminarea în cazul unei scurgeri
Compararea presiunilor de admisie și evacuare face posibilă curățarea schimbătorului de căldură la momentul potrivit, în mod preventiv. Cu cât senzorul este mai sensibil, cu atât semnalează mai rapid scăderea presiunii produsului procesat sub presiunea agentului de încălzire/răcire, oferind astfel o avertizare timpurie.
Instrumentație mecanică personalizată pentru industria de proces
Din 1849, Bourdon oferă soluții dedicate pentru măsurarea fiabilă a presiunii și temperaturii. Toate produsele sunt fabricate pentru a îndeplini cele mai înalte standarde de calitate și siguranță, susținute de expertiza și aplicațiile noastre pe piața feroviară. Bourdon are, de asemenea, o prezență la nivel mondial pentru un serviciu mai bun.
Senzorii Baumer sunt certificați în conformitate cu toate standardele internaționale de proiectare și materiale relevante pentru industria alimentară și a băuturilor. Procesele interne la Baumer respectă cerințele DIN ISO 9000 și sunt certificate în consecință. Senzorii igienici sunt proiectați, dezvoltați și fabricați în conformitate cu liniile directoare 3-A și EHEDG pentru a asigura cele mai înalte standarde în producția alimentară.
Dezvoltarea integrală, de la faza inițială de concept până la producția de serie, este validată continuu prin utilizarea reală de către clienții noștri. Senzorii respectă clasele de protecție IP68/IP69K și sunt testați suplimentar conform standardului nostru intern proTect+, pentru a garanta fiabilitate și durabilitate maxime.
Aflați mai multe despre celelalte soluții Baumer pentru industria alimentară și a băuturilor
Explorați soluțiile noastre de senzori pentru filtrare, centrifugare, extrudare, evaporare, sisteme CIP, produse lactate, producția berii și a băuturilor.
Înapoi la Soluțiile pentru Industria Alimentară și a BăuturilorAveți întrebări?
Experții noștri răspund cu plăcere la orice întrebări și oferă informații suplimentare. Trimiteți-ne pur și simplu un e-mail.