Senzorske rešitve za toplotni izmenjevalnik

Senzorske Rešitve za Izboljšano Zanesljivost in Učinkovitost Toplotnih Izmenjevalnikov

Naše najsodobnejše senzorske rešitve, ki zagotavljajo natančne, temperaturno kompenzirane in ponovljive merilne vrednosti za vaš toplotni izmenjevalnik, povečujejo vašo konkurenčnost z vrhunsko procesno učinkovitostjo in stalno visoko kakovostjo izdelkov.

precision_manufacturing

Natančnost za vrhunsko učinkovitost in nizke obratovalne stroške

Naše najsodobnejše senzorske rešitve vam omogočajo povečanje konkurenčnosti z vrhunsko procesno učinkovitostjo in stalno visoko kakovostjo izdelkov, saj zagotavljajo hitre, natančne, temperaturno kompenzirane in ponovljive merilne vrednosti za vaš toplotni izmenjevalnik.

verified

Desetletja industrijskih izkušenj za varnost hrane in neprekinjeno delovanje

Naši higiensko zasnovani in robustno izdelani senzorji zanesljivo delujejo v zahtevnem, visokotemperaturnem okolju vašega toplotnega izmenjevalnika in v težkih razmerah, z minimalnimi izpadi in izgubami izdelka, brez kompromisa pri varnosti hrane.

handyman

Prilagojene celovite rešitve za prilagodljivo, preprosto integracijo

Nudimo celoten paket tehnologij vrhunske zmogljivosti in kompaktne zasnove za vsako vrsto toplotnega izmenjevalnika ter ponujamo senzorsko rešitev, prilagojeno vašim potrebam, od enega dobavitelja.

Merilne naloge na vašem toplotnem izmenjevalniku

Ne glede na to, ali gre za ogrevanje, hlajenje ali oboje, sodobni avtomatski toplotni izmenjevalniki temeljijo na natančnem nadzoru procesa za zagotavljanje učinkovitosti in kakovosti izdelka. Pametni senzorji v realnem času spremljajo in nadzirajo temperaturo, pretok, tlak in nivo. Tako lahko optimizirate porabo energije in najbolje določite čas ciklov čiščenja, s čimer znižate obratovalne stroške in zmanjšate morebitno toplotno poškodbo izdelka.

Nadzor nivoja izravnalnega rezervoarja

Nadzor nivoja izravnalnega rezervoarja

Zagotovite neprekinjeno dovajanje izdelka za neprekinjeno delovanje toplotnega izmenjevalnika in nadaljnjih procesov.

Podrobnosti:

  • Zaznavanje visokih in nizkih mejnih nivojev ne glede na material, kot tudi neprekinjeno merjenje nivoja polnjenja
  • Zmožnost premoščanja kratkih nenačrtovanih izpadov posameznih enot za zagotovitev neprekinjenega delovanja celotne linije
  • Zaščita pred prelivanjem in suhim tekom za zmanjšanje izgub izdelka in preprečevanje poškodb opreme
arrow_forward Senzorji nivoja
Nadzor dovoda izdelka

Nadzor dovoda izdelka

Zagotovite stabilne delovne pogoje in največji izkoristek časa z neprekinjenim nadzorom parametrov dovoda.

Podrobnosti:

  • Nadzirajte hitrost pretoka na vstopu v toplotni izmenjevalnik za ohranjanje potrebnega zadrževalnega časa v zadrževalni cevi
  • Spremljajte temperaturo za nadzor viskoznosti in zagotavljanje stabilnih pogojev ogrevanja
  • Merite tlak za zaznavanje obraščanja (fouling) in zagotavljanje pozitivnega tlaka na strani izdelka toplotnega izmenjevalnika
arrow_forward Procesni senzorji (pretok, temperatura, tlak)
Nadzor ogrevanja izdelka

Nadzor ogrevanja izdelka

Zagotovite enakomerno in zadostno segrevanje izdelka za naslednjo pasterizacijo ali sterilizacijo v zadrževalni cevi ali nadaljnji obdelavi. S tem se prepreči tudi toplotna poškodba in izguba energije zaradi pregrevanja.

Podrobnosti:

  • Natančno merjenje temperature s kratkim odzivnim časom omogoča točkovno ogrevanje z zmanjšanimi varnostnimi maržami, kar ohranja kakovost izdelka ob najboljši energetski učinkovitosti
  • Spremljajte pretok in temperaturo ogrevalnega medija kot osnovo za energetsko bilanco za optimizacijo učinkovitosti delovanja
arrow_forward Senzorji za merjenje temperature
Nadzor kakovosti na koncu zadrževalne cevi

Nadzor kakovosti na koncu zadrževalne cevi

Kritična kontrolna točka (CCP) za zagotavljanje skladnosti s procesnimi parametri in zadrževalnim časom za učinkovito in varno toplotno obdelavo, ob preprečevanju poškodb izdelka zaradi prekomerne toplote.

Podrobnosti:

  • Merite hitrost pretoka s pretočnimi senzorji za zagotovitev dovolj dolgega zadrževanja izdelka v zadrževalni cevi
  • Spremljajte, ali se temperatura ohranja skozi celotno zadrževalno cev
  • Spremljajte temperaturno kompenziran tlak na koncu zadrževalne cevi za preprečevanje vrenja in zaznavanje obraščanja, s čimer zagotovite zadosten povratni tlak
arrow_forward Senzorji pretoka in tlaka
Nadzor vračanja toplote in hlajenja

Nadzor vračanja toplote in hlajenja

Zagotovite zadostno hlajenje izdelka za naslednje korake obdelave ali skladiščenje, ob čim večjem vračanju toplote za optimalno energetsko učinkovitost.

Podrobnosti:

  • Nadzirajte izstopno temperaturo izdelka za zagotavljanje varnosti hrane in doseganje pravilne temperature za nadaljnje procese
  • Merite pretok in temperaturo hladilnega medija za optimalno energetsko bilanco
arrow_forward Temperaturni in pretočni senzorji
Nadzor stanja tlaka in temperature

Nadzor stanja tlaka in temperature

Zagotovite učinkovito in varno toplotno obdelavo z zanesljivim zaznavanjem obraščanja (fouling) in puščanja.

Podrobnosti:

  • Spremljajte padec tlaka na strani izdelka skozi toplotni izmenjevalnik in vstopno temperaturo ogrevalnega medija za zaznavanje obraščanja in optimalno določitev časa ciklov čiščenja
  • Spremljajte pozitiven tlak med izdelkom in ogrevalnim/hladilnim medijem za preprečevanje kontaminacije v primeru puščanja
arrow_forward Senzorji tlaka in temperature
Optimizirano upravljanje čiščenja
Optimizirano upravljanje čiščenja

Primerjava vstopnega in izstopnega tlaka omogoča pravočasno in preventivno čiščenje toplotnega izmenjevalnika. Bolj ko je senzor natančen, hitreje zazna padec tlaka obdelanega izdelka pod tlak ogrevalnega/hladilnega medija ter zagotovi zgodnje opozorilo.

Senzorji za vaš toplotni izmenjevalnik

Posebna mehanska instrumentacija za procesno industrijo

Bourdon že od leta 1849 ponuja specializirane rešitve za zanesljivo merjenje tlaka in temperature. Vsi izdelki so izdelani v skladu z najvišjimi standardi kakovosti in varnosti, z našim strokovnim znanjem na železniškem trgu in njegovih aplikacijah. Bourdon ima tudi globalno prisotnost za boljšo storitev.

Certifikati in odobritve
Certifikati in odobritve

Senzorji Baumer so certificirani v skladu z vsemi mednarodnimi standardi zasnove in materialov, pomembnimi za živilsko-pijačno industrijo. Notranji procesi pri podjetju Baumer so skladni z zahtevami DIN ISO 9000 in ustrezno certificirani. Higienski senzorji so zasnovani, razviti in proizvedeni v skladu s pravili 3A in EHEDG, da se zagotovijo najvišji standardi v proizvodnji hrane.

Celovit razvojni proces od začetne konceptne faze do serijske proizvodnje se neprestano preverja z uporabo pri naših strankah. Senzorji izpolnjujejo razred zaščite IP68/IP69K in so dodatno testirani v skladu z našim notranjim standardom proTect+, da se zagotovi največja zanesljivost in vzdržljivost.

Izvedite več o živilih in pijačah

Izvedite več o drugih rešitvah Baumer za živila in pijače

Odkrijte naše senzorske rešitve za filtracijo, centrifugo, ekstruzijo, uparjanje, sisteme CIP, mlečne izdelke, proizvodnjo piva in proizvodnjo pijač.

Nazaj na rešitve za živila in pijače

Imate vprašanja?

Naši strokovnjaki bodo z veseljem odgovorili na vsa vaša vprašanja in vam posredovali dodatne informacije. Samo nam pošljite e-pošto.

shopping_cart

Košarica za ponudbo

shopping_cart

Vaša košarica je prazna.

Izdelke lahko dodate s strani izdelkov.

compare_arrows Primerjaj 0 / 3
Canlı sohbet çok yakında aktif edilecektir.