Senzori za proizvodnju piva
Precizno. Dokazano. Pametno.
Baumer je uz industriju proizvodnje piva još od 1952. godine. Razvijamo procesne senzorske tehnologije koje na najbolji način služe pivarama, kako sa tehničke tako i sa komercijalne strane. Naši senzori ispunjavaju sve zahteve — od potencijalno eksplozivnih atmosfera u silosima, preko vrelog okruženja kuvaonice (brewhouse) i higijenskih, hladnih zahteva u podrumima, do brzine i vibracija u pogonima za punjenje i pakovanje. Naši senzori, dizajnirani da izdrže zahtevne ambijentalne uslove, rade neprekidno. Kontaktirajte nas i zajedno ćemo pronaći najbolje rešenje za vas.
Prijem slada i silosi
Baumer senzori prate rukovanje sirovinama kako bi se garantovali kvalitet i sledljivost, uz zaštitu sistema od oštećenja usled začepljenja.
Mlevenje i kuvaonica (brewhouse)
U srcu proizvodnje piva, pravilno balansiranje i utvrđivanje efikasnosti su važni faktori uspeha. Naši senzori obezbeđuju najefikasnije korišćenje sirovina i energije.
Hladnjak sladovine i pufer tople vode
Izmenjivač toplote koji služi kao hladnjak sladovine mora biti savršeno kontrolisan kako bi se iz vrele sladovine povratila maksimalna energija. Količina energije se prati na mestu gde dobijena topla voda stiže u pufer tople vode, odakle se može koristiti u različitim koracima u kuvaonici.
Odvajanje hladnog taloga (trub), aeracija i doziranje kvasca
Potrošnja energije separatora je visoka; gubici piva se moraju izbeći. Ovo zahteva optimizovano pražnjenje separatora u pogledu vremena i gubitka ekstrakta. Doziranje prave količine kvasca obezbeđuje brzu i dobru fermentaciju; željene zapremine se mere elektromagnetnim meračem protoka.
Fermentacija
Oprema za fermentaciju ima posebne zahteve u pogledu higijenskog dizajna. Neophodno je omogućiti razvoj željenog kvasca ili bakterija mlečne kiseline, uz potpuno uklanjanje neželjenih mikroorganizama. Proces je prilično spor, ali zahteva preciznu kontrolu za uspeh.
Sazrevanje
Konvekcija obezbeđena kontrolom temperature garantuje dosledan kvalitet tokom sazrevanja mladog piva. Higijenski dizajn podržava uspešno, jednostavno i brzo čišćenje rezervoara. Iako su procesi spori, zahtevaju preciznu kontrolu i dokumentaciju.
CIP (čišćenje na licu mesta)
U velikim pivarama, koje su obično podeljene na kuvaonicu, podrum i punjenje, moguće je obezbediti optimalan nivo automatizacije za svaki zadatak, bez kompromisa u pogledu bezbednosti i efikasnosti.
Filtracija
Filtracija je kritičan faktor koji određuje koliko dugo će pivo ostati bistro, koliko dobro drži penu i koliko je puno njegov ukus. Proces je složen; precizno merenje temperature, protoka i diferencijalnog pritiska može napraviti razliku u troškovima i kvalitetu.
Filtracija i fleš pasterizacija
Fleš pasterizacija ne zamenjuje mikrobiološku laboratoriju. Međutim, kada se optimalno vodi, obezbeđuje bezbedan proizvod uz nizak unos energije. U procesu unakrsnog protoka, izolovani izmenjivači toplote, praćeni brzim senzorima temperature i preciznim senzorima diferencijalnog pritiska, obezbeđuju najbolju moguću upotrebu resursa.
Precizno
- check_circleTačna izmerena vrednost
- check_circleBrzo vreme odziva
- check_circleStabilnost na visokim temperaturama
Pouzdane i tačne merne vrednosti sa bržim vremenima odziva pomažu vam da optimizujete procese i time uštedite energiju, vreme i resurse.
Dokazano
- check_circleRobusno i izdržljivo
- check_circleSertifikovano za bezbednost hrane
- check_circleDugogodišnje industrijsko know-how
Naši senzori, razvijeni iz prakse u prehrambenoj industriji, ispunjavaju najviše zahteve u pogledu izdržljivosti, higijene, vibracija, temperature i zaptivenosti, obezbeđujući pouzdan rad 24/7. Bezbednost koja se isplati.
Pametno
- check_circlePametna senzorska rešenja
- check_circleSavršeno usklađen portfolio
- check_circleLakoća u inženjeringu i primeni
Pametna senzorska rešenja smanjuju složenost i čine vaša postrojenja bržim i fleksibilnijim. Ubedljiva tehnologija koja već danas ispunjava zahteve digitalne budućnosti.
Baumer tehnologija vas pouzdano vodi kroz celu proizvodnju. Međusobno povezane tehnologije omogućavaju maksimalno iskorišćavanje postojeće infrastrukture u celom postrojenju. Naša sertifikovana senzorska rešenja ispunjavaju sve zahteve u proizvodnji i pakovanju piva i podržavaju bezbednost hrane.
Merenje protoka
- Merenje zapreminskog protoka, brzine strujanja i temperature
- Za higijenske i industrijske primene
- Precizna i stabilna merenja za veću efikasnost i uštedu resursa
- Za medijume u zatvorenim sistemima
- Svi standardni procesni priključci
Analiza tečnosti
- Pouzdani senzori za merenje provodljivosti i detekciju vazdušnih/gasnih mehurića
- Brze i precizne vrednosti merenja za optimalno korišćenje resursa
- Spremni za budućnost zahvaljujući digitalnom IO-Link interfejsu
Senzori nivoa
- Detekcija tačkastog nivoa i kontinuirano merenje nivoa u tečnostima i rasutim materijalima
- Za higijenske i industrijske primene
- Pouzdana senzorska rešenja za visoku pouzdanost procesa
- Svi standardni procesni priključci
Higijenski senzori pritiska
- Brzo i visoko precizno merenje pritiska
- Bezbednost zahvaljujući sertifikovanom higijenskom dizajnu: 3-A, u skladu sa FDA, EHEDG sertifikat
- Intuitivna upotreba i jednostavna integracija procesa
- Dostupni svi standardni higijenski priključci
- Brzo puštanje u rad i vredni sekundarni podaci zahvaljujući IO-Link
- Opsezi merenja pritiska od -1 ... 0 bar do 0 ... 400 bar
Senzori temperature za higijenske primene
- Higijenski standardi 3-A, u skladu sa FDA, EHEDG sertifikat
- Efikasno i brzo merenje temperature
- Intuitivna upotreba i jednostavna integracija procesa
- SIP kompatibilnost bez ograničenja
- Otporni na sva konvencionalna CIP sredstva za čišćenje
Induktivni senzori rastojanja
- Sveobuhvatan portfolio standardnih i aplikaciono specifičnih senzora
- Rezolucija do 4 nm
- Vrhunska tačnost merenja sa potpuno integrisanom elektronikom za obradu
Rotacioni enkoderi / senzori ugla
- Merenje i praćenje brzine obrtanja i položaja vratila u mašinama, postrojenjima i električnim pogonima
Senzori sile i deformacije
- Merenje sile i deformacije u mašinama, postrojenjima i alatima
Ultrazvučni senzori rastojanja
- Male i lagane konstrukcije
- Merenje u najmanjim posudama ili otvorima
- Dug merni opseg do 6000 mm
- Robusni senzori za zahtevna okruženja
Laserski senzori rastojanja
- Minijaturni senzori visoke preciznosti
- Snažni senzori za fabričku automatizaciju
- Visokoperformansni senzori za zahtevne površine
- Merenje rastojanja do 13 metara
Radarski senzori
- Najmanji radarski senzor sa mernim opsegom do 60 m
- Brzo merenje čak i na pokretnim objektima
- Jednostavno i precizno prilagođavanje zahtevima primene
- Otpornost na uslove okoline i zaprljanje
Industrijske kamere
- Do 65 megapiksela i 1622 fps
- Global i rolling shutter CMOS senzori
- GigE Vision, USB3 Vision i Camera Link interfejs
Sertifikacija u skladu sa zahtevima prehrambene industrije
- Baumer senzori su sertifikovani u skladu sa svim međunarodnim industrijskim standardima u pogledu dizajna i materijala.
- Baumer procesi su sertifikovani u skladu sa standardom DIN ISO 9000.
Higijenski dizajn i klase zaštite
- Higijenski senzori su usklađeni sa smernicama 3-A i EHEDG u pogledu dizajna, razvoja i montaže.
- Proces od razvoja do serijske proizvodnje kontinuirano se proverava kroz upotrebu kod kupaca.
- Zaštita senzora je na prvom mestu i, zahvaljujući testovima proTect+ funkcije, prevazilazi zahteve klase IP 69.
ATEX sertifikati
- Pouzdan kvalitet signala i maksimalna bezbednost čak i u eksplozivnim atmosferama
- Senzori sertifikovani za zone 20 i 22, rad u prašnjavim okruženjima
Most ka digitalnoj budućnosti – IO-Link Dual Channel
Termin „IO-Link dual channel“ skovala je kompanija Baumer i odnosi se na senzore koji, pored IO-Link komunikacije, poseduju i dodatne prekidačke ili analogne izlaze.
Zahvaljujući IO-Link dual channel tehnologiji, moguće je pokretati veoma brze procese ili postojeće analogne interfejse, dok istovremeno koristite prednosti tehnologije IO-Link (parametrizacija, praćenje stanja itd.).
Saznajte više o IO-Link
Jedan indikator za svaku tehnologiju
Baumer CombiSeries®
- check_circleBrza instalacija i jednostavan nadzor procesa
- check_circleJednostavna upotreba dodirnog ekrana
- check_circleAlarmna upozorenja putem promene boje i prikaza vrednosti na ekranu
- check_circleFleksibilna konfiguracija ekrana
Higijenska integracija u proces
Baumer Hygienic Connection (BHC)
- check_circleUgradnja senzora bez izbočenja (flush) sprečava zone niske brzine, podržava brze fazne prelaze, male mešovite faze i efikasno čišćenje
- check_circleRobustno i jednostavno za ugradnju u sistem zavarivanjem
- check_circleJedinstven koncept za pritisak, temperaturu, detekciju tačkastog nivoa i merenje protoka
Pravilan procesni priključak
Baumer Connection Identifier (BCID)
Baumer Connection Identifier vam pomaže da se snađete među raznovrsnim procesnim priključcima, identifikujete potrebne delove i vidite kako se uklapaju. Pametan koncept adaptera omogućava zamenu senzora bez izmene samog procesa. Baumer Connection Identifier je praktičan i pouzdan alat koji vam pomaže da pronađete prave komponente.
Baumer nudi rešenja koja optimizuju procese proizvodnje piva i imaju veliki uticaj na kvalitet i troškove. Skalabilna rešenja i posebni paketi garantuju visok nivo performansi uz niska ulaganja.
Imate pitanje specifično za vaš sektor?
Naši stručnjaci će rado odgovoriti na sva vaša pitanja i pružiti vam dodatne informacije. Samo nam pošaljite e-poštu.